Big flessione lavori portano alla pressa piegatrice elevato tonnellaggio

Michigan costruttore non esternalizza piastra piegatura

Realizzazione grandi parti metalliche e assiemi è un grande business sia in termini di pesi e dollari.

Merrill Fabricators, una divisione di Merrill Technologies Group, Saginaw, Michigan., Lo sa in prima persona come si è visto la sua attività crescere soddisfare le esigenze dei propri grandi clienti OEM. Il costruttore di metallo lavora abitualmente con invenzioni che pesano fino a 60.000 sterline per la difesa, l'energia, attrezzature pesanti e applicazioni minerarie. Merrill ha 165 dipendenti, di cui quasi 100 saldatori, che lavorano su queste parti molto grandi e complessi su due turni nello stabilimento di 400.000 piedi quadrati della società a Alma, Mich.

Dal punto di vista apparecchiatura, Merrill è pronto per lavori piccoli come un 5-lb. staffa o fino a un 100.000 libbre. Mining Truck assemblaggio. Ha un enorme 15- 60-ft. banco da taglio con capacità di taglio al plasma ad alta definizione e anche ossitaglio torce per taglio di materiali fino a 8 in. spessore. Per sottili materiali, si può utilizzare un 16- 31-ft. tavolo attrezzato con entrambe le funzionalità plasma e ossitaglio o sue macchine laser o taglio a getto d'acqua. Merrill ha anche cinque impianti di saldatura robotizzati, uno dei quali è un cavalletto tavolo saldatura con un 12 da 12 da 60 piedi. lavoro avvolgono e una capacità di peso di fino a 100.000 libbre., e 119 di saldatura fonti di energia diffuse in tutta la struttura.

Per assicurarsi che ha un flusso costante di produzione di talento, l'azienda ha istituito l'Istituto Merrill della Saldatura, un programma di formazione American Welding Society approvato progettato per risultare negozio saldatori pavimento-ready. (Vedere “in attesa di saldatori non funzionerà,” il costruttore, settembre 2011, p. 60, per ulteriori informazioni.) La società ha già accolto almeno 10 saldatori dalle sue prime due classi, che ha avuto inizio alla fine del 2011, e si aspetta un flusso costante di saldatori più addestrati come si diffonde parola circa l'opportunità di istruzione.

“Abbiamo non solo le capacità per fare questa roba grande. Abbiamo le competenze per fare queste cose grandi “, ha dichiarato Dale Betts, responsabile della struttura, Merrill Technologies Group, che comprende Merrill Aviation e della Difesa, Saginaw, Mich .; Merrill Engineering & Integrazione, Saginaw, Mich .; e Merrill macchine e utensili, Merrill, Mich.

Ma un difetto esisteva in officina fino a poco tempo: Merrill Fabricators avuto grande capacità di flessione, ma non era abbastanza grande.

L'azienda è di 750 tonnellate, 12-ft. pressa piegatrice potrebbe eseguire molti lavori di flessione, ma semplicemente non era abbastanza potente per ospitare i lavori, che hanno, per esempio, per 2,5 a 3-in. piatto da piegare. Questi tipi di posti di lavoro dovevano essere esternalizzate ad altri costruttori in altri stati. Inoltre, Merrill voleva saltare in rotoli più spessi e più grande diametro che potrebbe essere bump-formate solo su una pressa più grande.

Quindi, nei primi mesi del 2011 è stata presa la decisione di acquisto di una pressa ad alta stazza che potrebbe contribuire a Merrill portare in quei grandi lavori di flessione. E 'stato anche un tentativo di mettere Merrill Fabricators in una posizione in cui sarebbero stati premuti altri costruttori per abbinare le capacità produttive.

“Investire in nuove tecnologie, le dimensioni e le capacità che ci rende parte il nostro concorso” era davvero il fuoco, ha detto Jeff Yackel, chief operating officer e vice presidente, Merrill Technologies Group.

A Really Big Deal

Nonostante il desiderio di fare forme rotolo più complesse, il team di produzione di Merrill sapeva che non voleva un grande rotolo piatto antico. Potrebbe eseguire solo rullatura; Merrill ha voluto uno strumento che era molto più versatile.

Figura 2: Il controllo touchscreen può catturare i dettagli di una prima curva e poi assistere l'operatore nella riproduzione che

piegare quasi esattamente nelle curve successive.Ma il controllo ha anche una funzione manuale che consente all'operatore di diapositiva

è dito sul display, in modo incrementale la regolazione di un programma di curva quando è necessario un leggero ritocco.

Ciò significava una grande pressa piegatrice era la strada da percorrere, ma quanto grande? Merrill sapeva di presse piegatrici più lunghe nella zona, uno dei quali era 50 ft., Ma era più interessato a una maggiore potenza. Con l'obiettivo di offrire un'elevata tonnellaggio anziché lunghezza del letto, che esclusa una configurazione piegatrice tandem. Così il focus è tornato al metallo 3-pollici-spessore. Se la pressa piegatrice dovevano avere la capacità di piegare un pezzo da 42 pollici-lunga di quella molto spessa in acciaio, quanta energia ci vorrebbe? La pressa piegatrice avrebbe bisogno di molto di più di tonnellaggio rispetto agli altri freni 1.000- o 1.500 tonnellate di stampa nella zona potrebbe fornire. Che ha portato a un interesse in una pressa da 2.000 tonnellate.

Per quanto riguarda la lunghezza, Merrill sapeva voleva almeno 30 piedi. Lo spazio fra i montanti, che avrebbe messo la lunghezza della pressa a 34 ft.

Dopo essersi consultato con diversi produttori di presse piegatrici, Yackel detto, hanno deciso di lavorare con Accurpress, che ha avuto esperienza con presse di alto tonnellaggio, alcuni fino a 2.500 libbre., Ma non fino a quando 34 ft. La volontà dell'azienda di lavoro con Merrill di obiettivi del progetto è stato un motivo principale per l'azienda si è distinto, secondo Betts. Per fare un esempio, ha indicato il loro desiderio di bump-forma anelli sulla nuova pressa piegatrice, e la suggestione Accurpress’ per aggiungere un corno per ospitare un tale compito. L'aggiunta del corno anche aggiunte 4 ft. Alla lunghezza della pressa letto estende fuori a 38 ft. Totale.

Il piano prevedeva la consegna della pressa da 2.000 tonnellate alla fine del 2011. Per preparare per l'arrivo delle apparecchiature, Merrill ha dovuto fare un certo lavoro di fondazione, ma non nel senso tradizionale che la maggior parte dei produttori di metallo hanno familiarità con. Invece di scavare nelle profondità della terra, la società ha collocato pilastri metallici nel seminterrato. Poiché la struttura era un ex impianto di stampaggio prima del costruttore mosso in quasi cinque anni fa, aveva un seminterrato dove rottami metallici dalle numerose presse di stampaggio è stato trasmesso per una facile raccolta e la rimozione. Diversi cemento e pilastri metallici di misura 14 ft. Alto, la distanza dal piano seminterrato per il suo soffitto, ora stare sotto la pressa piegatrice massiccia.

Tutti Merrill fondamentalmente doveva fare sul piano principale è stato ricarica un buco dove una pressa di stampaggio sorgeva. Ha anche aggiunto un nuovo carroponte con una disposizione “pitch-and-catch”, secondo Betts. Può funzionare sia come un gancio o indipendentemente da due ganci, uno a 15 tonnellate e un altro a 5 tonnellate. Una tale disposizione è utile per manovrare pezzi sagomati maldestramente nella pressa.

A causa della grande scala del progetto, la pressa piegatrice è stato assemblato e dipinto in loco in Alma, Mich. Merrill ha colpito le sue prime parti nel gennaio 2012.

Il team di fabbricazione non ha scherza. Il primo lavoro gettato via della pressa piegatrice coinvolto blindatura pesante, che, nonostante la sua molto forte trucco metallurgico, può essere molto fragile se piegato incautamente. Dopo di che, il team di produzione ha iniziato a tirare su alcune delle sue posti di lavoro di tutti i giorni di data mining al grande freno.

“Sapevamo che avremmo potuto fare da 80 a 90 per cento del nostro lavoro su di esso. Abbiamo deciso che copriva il sweet spot “, ha detto Yackel.

No Semplice Brake

La pressa piegatrice Accell 5.200.034 trentiottesimi (vedi Figura 1) è molto grande, ma questo non significa che manca la sofisticazione dei suoi cugini più piccoli. Merrill aveva obiettivi di raggiungimento della qualità piegare la prima volta e la consistenza dopo, e che non viene senza l'aiuto di tecnologie all'avanguardia.

“Vogliamo essere in grado di guidare e di essere innovativi e di offrire quelle innovazioni ai nostri clienti”, ha dichiarato Richard Kobman, operations manager, Merrill Fabricators. “E 'una grande parte di ciò che facciamo. Vogliamo dare loro i servizi a valore aggiunto, maggiore affidabilità, maggiore qualità e ripetibilità.”

Figura 5: La nuova pressa piegatrice grande tonnellaggio ha eliminato alcune delle preoccupazioni ingegneri Merrill utilizzato per avere circa la qualità dei pezzi outsourcing. Questa parte di un escavatore ha dimostrato di essere una grande sfida per gli altri costruttori, ma Merrill ora è in grado di piegare la parte alle specifiche dei clienti. attrezzature specializzate da Riteway freno muore Inc., Ponte-view, Ill., aiuta a fare il lavoro correttamente con un solo colpo.

Un buon esempio è il touchscreen CNC (seeFigure 2). Mentre gli operatori necessari po 'di tempo per abituarsi al controllo dopo due settimane di allenamento, non usano come scusa per le parti inesatte. In realtà, ha detto Kobman rilavorazione è diminuito drasticamente in quanto gli operatori possono più coerente soddisfare le specifiche di qualità alla prima curva.

Accurpress’ sei assi Titan registro posteriore svolge un ruolo importante nel garantire curve ripetibili (seeFigure 3) e può funzionare con le grandi invenzioni. Ogni asse X ha un 65,000 libbre. capacità di carico statico e 20.000 libbre. portata dinamica.

“La macchina viene a sapere quello che stanno facendo, e lo registra. Poi si può giocare di nuovo “, ha detto Kobman.

Questo è particolarmente buona notizia per Merrill in quanto funziona con più materiale di specialità come quella blindatura. La demolizione di un pezzo di valore di migliaia di dollari di metallo prima che sia piegato non è qualcosa che aiuta la linea di fondo della società.

La pressa piegatrice ha una funzione di regolazione automatica corona. Non importa la lunghezza della parte dell'essere piegata, l'operatore pressa piegatrice può essere sicuri che l'ariete consegnerà pressione precisa per tutta la lunghezza a causa della funzione di regolazione.

Essa ha anche un pieno 2-in. inclinare capacità da un lato della pressa all'altra. Se un semilavorato con spessore variabile viene inserito nella base, l'operatore può regolare il pistone all'interno che 2-in. variare a garantire un colpo coerenti quando formatura inizio.

Non è correlata ai controlli, ma gli operatori di presse piegatrici sono molto eccitato circa il disegno corno al termine della pressa, il corno che consente loro di eseguire l'urto che forma che rappresenta un bel pezzo di processi pianificati della pressa piegatrice (vedere Figura 4). La funzione permette loro di bump-formare fino a 2-pollici-spessa piastra, 2 ft. Ampia, e 30 ft. Di diametro.

La pressa piegatrice è stato anche preparato per alcuni possibili miglioramenti futuri. Una fondazione è stata abbozzata nel nella parte superiore della pressa piegatrice per accogliere un braccio della gru. Un giorno, se Merrill vuole iniziare urto formando anelli molto grandi larghezze e diametri, è possibile installare la gru a bandiera facilmente per assistere il movimento del materiale durante la formatura. Merrill può anche aggiungere supporti e materiali alimentatori automatici sul davanti della pressa se necessario.

Mentre Merrill ha fatto progressi nel ridurre scarti con la nuova pressa piegatrice (vedere Figura 5), ​​manca ancora uno strumento-il nuovo sistema di misurazione dell'angolo di piegatura importante qualità, che sarà allegata al registro posteriore. Il sistema di misurazione dell'angolo di piegatura agisce come un altro controllo di qualità durante la piega proc-ess. Dopo un pezzo di metallo viene colpito solo brevi di dove dovrebbe essere piegata, le ritrae ram leggermente per consentire al materiale di relax, e le registro posteriore è posizionato sopra per misurare l'angolo con il laser. Il controllo prende le informazioni e rende compensazioni per il secondo colpo. Il pistone scende e batte l'angolo di piegatura appropriata.

Questo tipo di tecnologia è più comune su presse piegatrici piccole, ma i tecnici Accurpress sono in fase di completamento di rendere il lavoro per le unità più grandi pure, secondo Betts.

Figura 6: Chi dice che non fanno paraurti in acciaio più? Questo bumper per un dumper è uno dei più grandi invenzioni che Merrill si piega sulla sua nuova pressa piegatrice ogni giorno.

Raccogliendo Dietro l'angolo

Con tutti i lavori interni di flessione ora in corso per la nuova pressa piegatrice ad alto tonnellaggio e cinque operatori una formazione completa, Merrill sta ora rivolgendo la propria attenzione a conquistare nuovi clienti per l'attrezzatura. Yackel detto che è un accompagnamento perfetto per le grandi invenzioni che produce già (vedi Figura 6) e sfrutta qualsiasi centro di assistenza o fabbricare senza grande capacità curvatubi un potenziale cliente.

Nel frattempo, Yackel è ancora sentirlo dalla attuale base di clienti.

“Abbiamo alcune aziende che vogliono farci andare più grande,” ha detto. piani di Merrill Fabricators nel 2012 sia stato un anno record in termini di fatturato. La società riconosce che dove ci sono grandi invenzioni, ci sono grandi opportunità di fabbricazione.