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Applicazione della macchina da taglio laser nell'elaborazione della lamiera

numero Sfoglia:37     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2020-07-09      Origine:motorizzato

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Applicazione della macchina da taglio laser

I vantaggi delle apparecchiature di taglio laser sono una velocità di taglio rapida, alta precisione, buona qualità del raggio e possono intraprendere l'attività di elaborazione della lamiera di varie piastre. È l'attrezzatura per migliorare l'efficienza del settore della lavorazione del gabinetto del telaio in lamiera di oggi.


Il macchina da taglio laser è un raggio laser emesso dal dispositivo laser, che è focalizzato in un raggio laser ad alta densità di potenza attraverso il sistema del percorso ottico. Il raggio laser è irradiato sulla superficie del pezzo, in modo che il pezzo raggiunga il punto di fusione o il punto di ebollizione e il coassiale a gas ad alta pressione con il raggio soffia via il metallo fuso o vaporizzato. Con il movimento della posizione relativa del raggio e del pezzo, il materiale è finalmente a fessura, in modo da raggiungere lo scopo del taglio.

Applicazione della macchina da taglio laser

Il taglio laser ha un buon effetto di taglio e precisione ed è molto semplice da usare. Ha più vantaggi rispetto al taglio della macchina, come velocità di taglio rapida, fessura stretta, finitura ad alta taglio, leggera deformazione, zona colpita dal calore Le caratteristiche della piccola e alta efficienza, il taglio non è limitato al taglio del piano bidimensionale, ma sempre di più taglio tridimensionale.


Elevata efficienza di taglio laser: a causa delle caratteristiche di trasmissione del laser, le macchine per il taglio laser sono generalmente dotate di patteggiamenti di lavoro CNC multipli e l'intero processo di taglio può essere completamente controllato da CNC. Durante la manipolazione, è necessario solo cambiare il programma di controllo numerico, può essere combinato con il taglio di diverse parti di forma, che non solo possono eseguire un taglio bidimensionale, ma anche realizzare un taglio tridimensionale.


Velocità di taglio laser veloce: il laser con una potenza di 1200 W tagli piastre in acciaio a bassa carbonio di spessore 2 mm a una velocità di taglio fino a 600 cm/min; Tagliare piastre di resina in polipropilene spesso 5 mm a una velocità di taglio fino a 1200 cm/min. Il materiale non deve essere bloccato e fisso durante il taglio laser.


Buona qualità da taglio:

1: L'incisione di taglio laser è stretta e stretta, i due lati della fessura sono paralleli e perpendicolari alla superficie e l'accuratezza dimensionale delle parti di taglio può raggiungere ± 0,05 mm.

2: la superficie di taglio è liscia e bella, la rugosità della superficie è solo decine di micron e persino il taglio laser può essere utilizzato come ultimo processo senza elaborazione meccanica e le parti possono essere utilizzate direttamente.

3: dopo che il materiale è stato tagliato dal laser, la larghezza della zona interessata al calore è molto piccola, la funzione del materiale attorno alla fessura è quasi inalterata e la deformazione del pezzo è piccola, l'accuratezza del taglio è alta, la geometria della La fessura è buona e la forma della sezione trasversale della fessura è un rettangolo più regolare. Il confronto tra i metodi di taglio laser, taglio dell'ossiacetilene e taglio del plasma è mostrato nella Tabella 1. Il materiale di taglio è piastra in acciaio a bassa carbonio di spessore 6,2 mm.

COLLO NON CONTENTA: non vi è alcun contatto diretto tra la torcia e il pezzo durante il taglio laser e non c'è usura degli utensili. Per l'elaborazione di parti con forme diverse, non è necessario modificare lo "strumento ", devono essere modificati solo i parametri di output del laser. Il processo di taglio laser ha un basso rumore, piccole vibrazioni e scarso inquinamento.

Esistono molti materiali di taglio: rispetto al taglio dell'ossiacetilene e al taglio del plasma, ci sono molti tipi di materiali di taglio laser, tra cui materiali compositi a base di metallo, non metallo, metallo e non metallo, pelle, legno e fibra.

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