numero Sfoglia:84 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2019-11-27 Origine:motorizzato
Per analizzare il fallimento del cilindro principale del Pressa idraulica a quattro colonne, i seguenti problemi meritano attenzione:
⑴ In-profonde analisi del diagramma del sistema idraulico, combinato con la tabella di azione elettromagnet pertinente e gli schemi a circuiti correlati, elaborano il meccanismo di lavoro completo del circuito e allo stesso tempo, comprendi correttamente l'intento e le idee di progettazione del circuito, le misure tecniche preso e lo sfondo correlato.
⑵ Corrompere al diagramma di principio di lavoro della stampa idraulica e dell'oggetto reale, per formare un'impressione specifica, la tubazione nel circuito idraulico, il diagramma schematico è spesso molto diverso dall'oggetto reale. Quando possibile, chiarire la relazione tra la collusione tra i fori della valvola sulla piastra della valvola e la resistenza alla barriera. Questi fattori sono strettamente correlati all'ispezione del circuito.
⑶ Riferisci i libri e i materiali pertinenti per trovare la base per giudicare le caratteristiche dei dispositivi idraulici e quindi giudicarli.
⑷ Accorda alle pagine Web pertinenti, ai libri e ai manuali delle istruzioni delle attrezzature, esplorare il meccanismo di fallimento e i relativi metodi di test analitico.
Come mostrato nella figura, il cilindro principale della macchina idraulica a quattro colonne utilizza una valvola di riempimento liquido per ottenere un rapido movimento verso il basso. Il cilindro principale spesso non mantiene la pressione. Questa macchina ha requisiti di ritenzione della pressione e generalmente richiede una caduta di pressione da <2 a 3 MPa entro 10 minuti.
Analisi: Se il cilindro principale non mantiene la pressione, deve essere una perdita di olio di pressione. Dall'analisi schematica, è correlato al circuito dell'olio e non ci sono più di 5 componenti che causano perdite.
⑴pipes e articolazioni: stress, scarsa saldatura, crepe, ecc.;
⑵ Valvola di controllo della pressione di mantenimento: scarsa tenuta;
⑶ Corpo della valvola di riduzione: guarnizione scarsa o sede della valvola allentata;
⑷ Riempimento dell'olio di controllo della valvola: leggermente più lungo, sollevare e scaricare la bobina piccola;
⑸ Pistone del cilindro Master (Bush guida): l'anello di tenuta è danneggiato.
Metodo di esclusione: Secondo i risultati dell'analisi, controlla ed escludere da semplice a complesso, dall'esterno verso l'interno.
Controllare prima le tubazioni e le articolazioni (da semplici a complesse, dall'esterno verso l'interno) e eseguire la saldatura iniziale per scarsa saldatura e crepe. È meglio rimuovere le guarnizioni dell'o-ring sui giunti e riscaldare le curve con la saldatura di ossigeno per diventare rosso, mettere leggermente il dado, attendere il raffreddamento e l'impostazione prima del montaggio.
Se non ci sono difetti nelle condutture e nei giunti, controllare la valvola di ritegno che preserva la pressione (dall'esterno e all'interno), rimuovere il tappo della valvola di ritegno, lucidare la sua linea di tenuta, macinare con la sede della valvola, pulirla e assemblaggio.
Dopo aver controllato la valvola di ritegno, se il cilindro principale non può ancora mantenere la pressione, controllare la valvola di controllo della valvola di ripieno (dall'esterno e all'interno), rimuovere l'asta dell'olio di controllo e bloccare l'olio di controllo per verificare se la pressione viene mantenuta; Se è impossibile mantenere la pressione per confermare se il putter è lungo, levigare la fine del putter. Dopo aver controllato l'asta di spinta, la pressione non può essere mantenuta. La valvola di riempimento deve essere controllata. Lo scopo principale è verificare se la linea di tenuta e l'anello del sedile sono allentati. Lucidare o macinare o riassemblare l'anello del sedile.
Dopo aver verificato la valvola di riempimento, la pressione non può essere mantenuta e l'anello di tenuta del cilindro principale può essere determinato per essere danneggiato e può essere rimosso e sostituito.
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