Analisi dei guasti della macchina per taglio idraulico QC12Y-4 × 3200

1. Il ritorno del titolare dell'utensile è troppo lento per raggiungere la posizione limite

QC12Y-4 × 3200 Macchina di taglio idraulica, l'aspetto è mostrato nella Figura 1. Il principio di lavoro del circuito dell'olio idraulico è mostrato nella Figura 2.

Figura 1—-QC12Y-4*3200 Idraulica Macchina di taglio

E 2— - Principio di lavoro del circuito dell'olio idraulico

L'operatore in loco rifletteva che la velocità del supporto per la macchina utensile a taglio era troppo lenta e la posizione di arresto superiore era ridotta e il problema di riavviare l'interruttore era lo stesso. Secondo il principio di lavoro del Circuito dell'olio idraulico della macchina da taglio, il ritorno dell'utensile viene realizzato dal ritorno del cilindro di azoto su entrambi i lati del serbatoio del carburante. Controllando i due cilindri di ritorno dell'azoto, si è scoperto che le due pressioni di azoto non erano sufficienti e i cilindri non avevano un ovvio cracking. Le ragioni possono essere correlate a azoto insufficiente o anomalia del sigillo del cilindro dell'azoto. Dopo aver aggiunto separatamente l'azoto ai due cilindri di azoto, il Il manometro della pressione dei due cilindri di azoto è stato osservato dopo alcuni minuti, e si è scoperto che la pressione non è cambiata sostanzialmente, indicando che il cilindro dell'azoto era sostanzialmente normale e la pressione dell'azoto Il cilindro era la caduta di pressione. Quando la macchina è attivata più volte, la velocità del portafoglio è ancora troppo lenta e la posizione di arresto superiore viene abbassata. La pressione dei due cilindri di azoto è sostanzialmente normale e il La caduta di pressione dell'altro è aumentata. Inizialmente è stato stabilito che esiste un problema di tenuta con i cilindri di azoto con aumento della caduta di pressione durante il funzionamento.

Smontare il cilindro dell'azoto e scoprire che l'anello di tenuta è stato gravemente deformato. Sostituire lo stesso tipo di anello di tenuta. Dopo l'installazione e il ripristino, la macchina è attivata, l'operazione è normale e la pressione del Due cilindri di azoto sono sostanzialmente normali. Dopo averlo usato per un mese, lo stesso problema è riapparso e un cilindro di azoto ha ancora mostrato una significativa caduta di pressione. Dopo un'attenta ispezione, il sigillo è stato di nuovo deformato e il sigillo fallito. Osservando la struttura di tenuta del cilindro dell'azoto, si scopre che la dimensione della superficie del gradino dell'anello di tenuta del cilindro interno della boccola del cilindro dell'azoto (Fig. 3) è troppo lunga e dopo che l'anello di tenuta viene ripetutamente premuto, Si discosterà gradualmente dalla posizione di installazione originale e si deformerà. Il problema risiede nel motivo per cui l'anello di tenuta della fodera del cilindro dell'azoto è installato con la superficie del gradino. Per risolvere completamente questo problema, è necessario Per misurare le dimensioni del manicotto ed elaborare la parte corrispondente con la tolleranza corrispondente. La lunghezza della superficie del gradino viene determinata in base alle dimensioni dell'anello di tenuta corrispondente. Dopo aver eseguito la verifica, il problema è stato risolto e lo shearer è tornato alla normalità.

Figura 3— - Buglia per cilindri per nitrogeni

2. Dopo l'accensione della macchina, il portafoglio e il corpo pressante non possono muoversi.

L'operatore in loco ha riferito che il portafoglio e il corpo a pressione non sono stati in grado di muoversi dopo l'accensione della macchina da taglio. Verificare che i componenti elettrici del circuito di controllo siano sostanzialmente normali e inizialmente determinino che il sistema idraulico è anormale. Analizzare con cura il sistema idraulico della macchina di taglio (Fig. 2). Dopo che la pompa variabile ha iniziato a funzionare, la valvola di inversione elettromagnetica 2 viene eccitata per realizzare l'azione inversione. Se la valvola di inversione elettromagnetica 2 non funziona, la valvola di controllo della pressione verrà scaricata, risultando in un coltello. Il rack e la linea di ingresso del corpo a pressione non hanno olio e non possono funzionare.

Controllare prima il funzionamento della valvola di inversione elettromagnetica 2, la valvola di inversione elettromagnetica funziona normalmente e l'azione della bobina suona normale. A seconda della direzione del flusso di olio idraulico, la causa dello scarico di La valvola di controllo della pressione è correlata alla valvola di sicurezza. Se la valvola di sicurezza è scaricata, causerà lo scarico della valvola di controllo della pressione. Controllare la bobina della valvola di soccorso e le condizioni di lavoro, non sono state trovate anomalie. Il problema può essere correlato alla valvola di controllo della pressione. Controllare il cono della valvola di controllo della pressione. Non c'è materia straniera e la bobina funziona senza intoppi. Tuttavia, il foro di smorzamento sulla bobina è bloccato. Dopo la valvola di controllo della pressione è smorzato e ripristinato, l'errore non viene eliminato.

Ulteriori ispezioni lungo la direzione del flusso del circuito dell'olio idraulico, se la valvola di controllo direzionale 2 è scaricata, causerà inoperabile il supporto per utensili e il corpo pressante. Lo scarico della valvola di controllo 2 direzionale è relativo al funzionamento della bobina e al funzionamento della valvola a solenoide 1. Controllare la bobina della valvola di controllo direzionale per garantire un funzionamento affidabile senza condizioni anormali. Quando la valvola di inversione elettromagnetica non lo è Energizzato, l'azione è normale e il nucleo della valvola non è bloccato. Controllare attentamente che non sono state trovate altre anomalie nel circuito dell'olio, ma il portafoglio e il corpo della pressione non potevano muoversi. Controllando ulteriormente la condizione di lavoro Della pompa variabile, il corpo della pompa variabile non ha un'anomalia evidente, ma esiste una condizione di de verso il collegamento tra il tubo di aspirazione e la porta di ingresso del corpo della pompa, con conseguente pressione di uscita insufficiente della Pompa variabile, causando funzionamento del supporto per utensili e del corpo a pressione. Dopo aver riparato l'area di desalching, i componenti di ciascun dispositivo vengono ripristinati e l'errore viene risolto.