numero Sfoglia:21 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-12-20 Origine:motorizzato
1. Su entrambi i lati dell'angolo della lamiera dopoflessione, il materiale metallico sporgerà a causa dell'estrusione. La larghezza è maggiore della dimensione originale e la dimensione della sporgenza è correlata allo spessore del materiale utilizzato. Più spesso è il materiale, maggiore è il punto di sporgenza. Per evitare questo fenomeno, puoi fare un semicerchio su entrambi i lati della linea di flessione in anticipo. Il diametro del semicerchio è preferibilmente più di 1,5 volte lo spessore del materiale. Quando il materiale del bordo è progettato per essere ripiegato, viene utilizzato lo stesso metodo.
2. Quando la lamiera è piegata, l'angolo R interno è preferibilmente maggiore o uguale a 1/2 dello spessore del materiale. Se non fai angolazione. Dopo diverse volte di punzonatura, l'angolo retto scomparirà gradualmente e l'angolo R si forma naturalmente. Successivamente, la lunghezza dell'angolo R su uno o entrambi i lati dell'angolo R sarà leggermente più lunga.
3. La lamiera è facilmente deformata in vigore dopo la flessione. Per evitare la deformazione, è possibile aggiungere una quantità adeguata di costole di rinforzo con un angolo di 45 gradi nella posizione di flessione e la resistenza è aumentata in base al principio di non interferire con altre parti.
4. In generale, le parti in lamiera non sono facili da mantenere la rettilinea quando sono lunghe e strette e hanno maggiori probabilità di deformarsi dopo essere stati stressati. Pertanto, pieghiamo un bordo in una forma L o due bordi in una forma rotonda per mantenere la sua forza e rettilinea, ma spesso le forme L e rotonde non possono essere collegate dall'inizio alla fine. Cosa dovremmo fare quando vengono interrotti a causa di alcuni fattori? La giusta quantità di costole per aumentare la sua forza.
5. È meglio avere un foro stretto nella transizione tra la superficie piana e la superficie di flessione o ritirare il bordo dell'apertura dopo la flessione. Altrimenti, verranno prodotti BURRS. La larghezza del foro stretto è preferibilmente maggiore di 1,5 volte lo spessore della carne. Durante il disegno, non dimenticare o essere pigri senza contrassegnare l'angolo R. Gli stampi maschi e femmine di stampi ad angolo retto o ad angolo acuto sono facili da rompere. In futuro, la sospensione e la rettifica saranno perdite aggiuntive.
6. Se non vi è alcun requisito speciale per l'angolo della scheda metallica che sia ad un angolo di 90 gradi, assicurarsi di trattarlo come un angolo di R appropriato. Perché l'angolo giusto sul bordo della lamiera di metallo è facile da causare punti nitidi e tagliare il personale. Nel caso dello stampo femminile, la punta ad angolo retto è soggetta a fessure a causa della concentrazione di stress. Lo stampo maschile è facile da rompersi sulla punta in modo che lo stampo debba essere riparato e la produzione di massa è ritardata. Anche se non si rompe, formerà un angolo a causa dell'usura nel tempo, il che farà produrre BAURS del prodotto e causare prodotti difettosi.
7. Om
Può essere diviso in sconti unilaterali e sconti bilaterali. Se è necessaria la precisione, è meglio utilizzare lo sconto bilaterale, che ha una migliore precisione.
L'altezza del bordo piegato dovrebbe essere preferibilmente maggiore di 3 mm. (T: 1,0 ~ 1,2 mm) Altrimenti, la dimensione sarà instabile a causa di dimensioni di serraggio troppo ridotte.
● L Quando si piegano il bordo, le parti sulla parete late lati senza muore maschile. L'angolo R non è continuo, il che influenzerà l'aspetto. La soluzione può essere quella di puntare un rientro di una lunghezza appropriata sulla linea di piega prima della flessione, che migliorerà il suo aspetto.
● L Quando si piegano il bordo, l'apertura sulla parete laterale non dovrebbe essere troppo vicina alla superficie inferiore, preferibilmente più di 3 mm, altrimenti l'apertura verrà deformata a causa della flessione. La soluzione può essere quella di puntare un foro lungo con una lunghezza pari all'apertura e 1,5 volte lo spessore del materiale sulla linea di piegatura prima della flessione. La sua funzione può interrompere il coinvolgimento senza influire sull'aspetto dell'apertura.