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7 domande per una flessione efficiente sul freno stampa

numero Sfoglia:92     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2018-12-29      Origine:motorizzato

Richiesta

Si riduce a fornire le informazioni giuste alle persone giuste al momento giusto

PREMI IL FRENO

Cammina sul negozio e puoi individuare un maestro premi il freno tecnico al lavoro. È nella zona, il suo sguardo si è concentrato sulla configurazione degli strumenti di fronte a lui. Può visualizzare come si piega una parte piatta o se ha una macchina avanzata, Si riferisce a una simulazione 3D nel controllo. L'impostazione può essere sapientemente messa in scena e sequenziata per garantire che il pezzo, gli strumenti e i backgauges non interferiscano tra loro (vedere la Figura 1).


Il software offline ha reso la creazione di una disposizione di flessione in scena più complessa più conveniente e pratica. In passato alcune configurazioni avrebbero impiegato anche un orario esperto per l'impostazione e il calcolo. Ora software Simula il ciclo di piega e le modifiche e le modifiche degli esperti di freni stampa per evitare possibili collisioni, o forse modificare la sequenza per abbinare la preferenza di un determinato operatore.


I dadi e i bulloni della configurazione dei freni sono piuttosto semplici. Rivedi il disegno e si determina il raggio di curvatura interno e il metodo di formazione: flessione dell'aria, fondo o coniatura. Se la flessione dell'aria (e in questi giorni, di solito lo sei), tu Determina se il raggio di curvatura interno è realistico; Se il raggio specificato è inferiore a una certa percentuale dello spessore del materiale, il raggio non può essere realizzato con la flessione dell'aria. Quel minimo del raggio di piega all'interno per l'acciaio al carbonio si trova a circa il 63 percento dello spessore del materiale. Se è più piccolo di quello, la curva diventa acuta e inizi a formare una piega lungo la linea di curvatura. Se la curva non è realistica, è tornato a rivedere la stampa.


Se il raggio è possibile, si calcola l'apertura del dado appropriata. Nell'aria piegata il raggio si forma in percentuale della larghezza della matrice, per acciaio dolce è circa il 16 percento della larghezza della matrice). Quindi controlli per vedere se il pugno giusto La larghezza del raggio e della matrice è disponibile e assicurarsi che l'installazione sia entro i limiti di tonnellaggio del freno di stampa. Scegli gli strumenti disponibili più vicini, calcola le detrazioni della curva e sei sulla buona strada.


Il software ha automatizzato molti di questi calcoli, ma non può cambiare la fisica, né sa innato come un operatore funziona rispetto a un altro. Questo è il regno del programmatore del freno di stampa, del supervisore e del responsabile del dipartimento.


1. È questa l'ultima revisione?

Una parte viene inviata sul pavimento e viene tagliata sul laser o sulla torretta, quindi arriva una revisione, che include un nuovo spessore del materiale. "Naturalmente, i cambiamenti di spessore possono cambiare molti elementi in una configurazione del freno quando si tratta di Mantenere dimensioni e angoli accurati, "Brown ha detto. " Questo è stato uno dei più grandi problemi che abbiamo affrontato e abbiamo fatto molto per eliminarlo, incluso il software di gestione, quindi siamo in grado di segnalare una stampa prima è anche portato al freno stampa per assicurarsi che sia la revisione più recente. "


2. Quanto è spesso il materiale, davvero?


Questo problema di revisione fa emergere un problema pervasivo: gli spessori variano a seconda dell'origine del materiale (vedi Figura 2). Quando i millesimi contano, tale variazione può davvero gettare una chiave in un'operazione. Se stai coniando, gli strumenti è progettato in modo tale che i punzonati abbiano il materiale a un certo spessore. Se stai piegando aria, uno spessore del materiale diverso altera le detrazioni della curva. Quando si tratta di formazione di precisione, lo spessore del materiale cambia tutto.


3. Da dove viene questo materiale?

In un mondo perfetto, un negozio sarebbe pieno di freni di stampa nuovissimi con misurazione e correzione dell'angolo. Ma la maggior parte dei negozi ha una combinazione di attrezzature vecchie e nuove.

Il negozio supera il problema dell'incoerenza materiale attraverso una sorta di batching. È una pratica che non troverai in nessun manuale di produzione snella, ma la soluzione supera i problemi causati da materiali incoerenti, un fatto Vita per molti fabbricanti di lamiera di precisione.

PREMI IL FRENO

Figura 1

Il software di flessione offline ha reso le configurazioni di flessione messe in scena molto più facili da sviluppare.

Per garantire una configurazione coerente, il negozio sviluppa il suo modello piatto, quindi taglia e piega un campione da un certo materiale da un certo mulino. Quindi crea un foglio di configurazione basato su quel materiale specifico. "Una volta che abbiamo l'OK Fuori da quel lotto, il materiale è contrassegnato sui nostri pugni a torretta, laser e getti d'acqua, quindi sappiamo che deve essere usato per un certo lavoro. "

L'operatore laser vede che queste parti sono contrassegnate e, se necessario, garantisce che siano orientate in modo che le parti tagliate abbiano la corretta direzione del grano per la formazione. Il materiale viene quindi separato e conservato con il campione formato parte in cima. Quando il lavoro è programmato per il freno, un supervisore recupera il materiale, si firma su di esso e lo consegna all'operatore. Come spiegato, con gli strumenti giusti a portata di mano e il materiale giusto, la configurazione di solito non prende lungo.

Certo, questo vola di fronte a pratiche di produzione magre comuni che evitano il lavoro in corso. Ma come spiegato, questo aggiunge prevedibilità al lavoro di precisione e, in definitiva, accorcia il tempo di produzione complessivo, non solo per il lavori stimolanti, ma per tutto.


Il costo di un piccolo tampone WIP non è nulla in confronto alle ore di trascorso al freno cercando di rifare una configurazione impegnativa, solo perché lo spessore del materiale o altre caratteristiche sono leggermente spente. Il lungo tempo di configurazione non solo regge Il lavoro di precisione a portata di mano, ma anche altri lavori in coda.


4. Quanti pezzi di configurazione?

La sovrapproduzione è un classico rifiuto in magra, ma la sottoproduzione può morire di fame un'operazione. La nuova tecnologia dei freni stampa ha contribuito a ridurre i test a zero in alcune circostanze. Ma ancora una volta, non tutti i negozi sono pieni di nuove macchine. A volte anche l'operatore più esperto ha bisogno di qualche altro test per una corsa, in particolare per una parte a basso volume che richiede un'operazione speciale come la flessione del bump.


Se i volumi fossero abbastanza alti, ovviamente, il negozio potrebbe investire in uno strumento personalizzato, ma qui la maggior parte dei lavori non si inserisce in questa categoria. Quindi gli operatori devono fare affidamento sull'arte della curva bump, a volte penetrando un po 'di più sul primo colpo; un po 'meno sul secondo; E modificandolo così leggermente dappertutto, rimuovendo il pezzo per controllare la curva con un modello di taglio laser. Se esagerano su un colpo, spesso devono scartare quel pezzo e ricominciare.


È un lavoro noioso e esigente. Quindi, per questi lavori simili, il tecnico del freno potrebbe aver bisogno di più test per ottenere la configurazione giusta. Come spiegato, tali informazioni vanno nel registro dell'operatore. Registrare il numero di pezzi di prova è un buon riferimento per il miglioramento della configurazione nel tempo. Più pezzi di prova di un operatore devono produrre in modo affidabile una buona parte, meglio è.


5. Il pezzo formato può essere saldato?

Nell'automazione della saldatura alla precisione dei suoi processi a monte, inclusa la flessione.

I saldatori manuali possono adattarsi quando la dimensione di gap non è esattamente come dovrebbe essere. I robot (a meno che non abbiano funzionalità di monitoraggio della saldatura di fascia alta) di solito non possono, quindi la formazione di precisione è un must. Per alcune parti, il negozio produce effettivamente un Secondo dispositivo di saldatura da utilizzare per il tecnico del freno nel reparto formatura. Dopo aver piegato così tante parti, l'operatore colloca un pezzo nel dispositivo di saldatura per garantire che tutto sia all'interno delle specifiche.


6. Gli operatori sono addestrati incrociati?

Molti operatori di stampa laser e punzonatura sono in qualche modo addestrati a croce sul freno di stampa; Allo stesso modo, gli operatori dei freni sono addestrati a croce sul laser e Punch Press. Questo allenamento aiuta un pugno a saper, ad esempio un operatore laser, ad esempio quando e Perché la direzione del grano è importante per alcune parti e perché lo spessore del materiale conta davvero. Gli operatori dei freni apprendono le sfide della nidificazione e dell'utilizzo del materiale, specialmente quando le parti devono essere orientate in un certo modo spiegare quella direzione del grano.


7. Quanto è complessa la configurazione?

Se lavori complessi non sono documentati bene, anche una configurazione comprovata può richiedere molto tempo. Per eseguire costantemente lavori con utensili dedicati e configurazioni comprovate, Brown ha messo su un nastro elettrico di colore diverso sugli utensili, ad esempio bianco Il nastro elettrico va con un punzone superiore e un dado in basso, la burocrazia va su un altro punch superiore e il dado in basso, e così via. Quindi scatta una foto della configurazione e la colloca nel viaggiatore di lavoro e (se possibile) carica l'immagine nel Controllo per il riferimento del tecnico. Gli strumenti per quel lavoro sono mantenuti su un carrello specifico. Quando arriva il momento di impostare, i tecnici si riferiscono all'immagine e assicurano che i colori del nastro si allineino per tutti i pugni e muoiono nella messa in scena impostare.


La programmazione e la simulazione offline, combinate con nuovi freni con sofisticato backgauging, ha reso molto più semplice lo sviluppo di configurazioni in scena complicate. Sembra un gioco da ragazzi, soprattutto se una macchina aiuta l'operatore attraverso il Sequenza con, ad esempio, una simulazione 3D sul controllo, luci sopra gli strumenti che mostrano quale piega è successiva o un pedale che scorre al di sotto del set di strumenti successivi nella sequenza di curvatura.


Ma non tutte le macchine hanno un aiuto come un pedale in movimento o una simulazione 3D. E anche se una macchina mostra una simulazione sul controllo, eseguire una sequenza di flessione complessa dozzine o centinaia di volte durante un turno richiede quasi zen-come la concentrazione. Anche la mente di un operatore esperto può vagare.

PREMI IL FRENO

figura 2

Lo spessore del materiale, che può variare a seconda dell'origine, può gettare una chiave in un'operazione di flessione di precisione.

L'uso di due o più configurazioni semplici sul freno rende le cose molto più facili per gli operatori, il che significa che hanno maggiori probabilità di produrre parti più buone in meno tempo. Quando pensi all'efficienza dei freni della stampa, questo è ciò che conta veramente.

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