numero Sfoglia:169 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2021-07-06 Origine:motorizzato
Per lamiere di piccole dimensioni, deformazione del profilo e deformazione dei componenti in lamiera causata da saldatura, formatura, ecc., la correzione manuale può essere utilizzata quando non sono disponibili apparecchiature di correzione speciali o la correzione meccanica è difficile. Gli strumenti comuni per la correzione manuale includono piattaforma, morsa, morsetto ad arco, incudine, vari martelli, ecc., come mostrato nella figura.
Strumenti comuni per correzione manuale
L'ortopedia manuale è l'uso di utensili manuali per colpire una parte specifica del pezzo sulla piattaforma di lavoro e, 'retraendo' e 'rilasciando', il pezzo grezzo, il metallo nella parte più stretta viene esteso e, infine, il la lunghezza delle fibre di ciascuno strato tende ad essere coerente. Raggiungere ortopedicamente. Per realizzare correttamente l'operazione correttiva, e portarla a termine nel più breve tempo e con il minor numero di martellate, l'operatore è tenuto a determinare con precisione la parte deformata e a cogliere gli elementi essenziali dell'operazione necessaria.
'Lenta' e 'stretta' sono i nomi delle irregolarità della lamiera d'acciaio dovute alla differenza di sollecitazione locale causata dalla lavorazione a freddo. Tradizionalmente, il materiale nell'area deformata viene allungato e lo stato di rilassamento irregolare viene chiamato ' Allentato'; ma la parte indeformata dove la lunghezza della fibra del materiale rimane invariata e in stato rettilineo si chiama 'stretta'. Durante la correzione, allentare la parte stretta o stringere la parte allentata e ottenere la stessa elasticità per raggiungere lo scopo di correzione e battere la parte stretta per rilasciarla. La durezza del martello o del battaglio (ferro) utilizzato non deve essere superiore a quella del materiale da correggere. Gomma, legno, bachelite, plastica, alluminio, rame e acciaio a basso tenore di carbonio sono materiali comunemente usati.
Prima della correzione è necessario verificare la deformazione della piastra in acciaio. Il 'lento' o il 'teso' della piastra d'acciaio può essere giudicato dall'esperienza: la zona che appare convessa o concava e può fluttuare con il movimento della forza di pressione è un fenomeno di 'allentato', e il l'area che sembra piatta è il fenomeno 'sciolto'. Fenomeno 'stretto'. Una sottile piastra d'acciaio irregolare è posizionata su una piattaforma non porosa. A causa della sua scarsa rigidità, alcune parti sono inclinate e altre sono fissate alla piattaforma. Se la piastra sottile è piatta e può adattarsi alla piattaforma, ma la parte centrale è sollevata, cioè la parte centrale è allentata e i lati sono stretti. Pertanto, devi usare la mano per martellare e la direzione del martello dovrebbe essere dall'interno verso l'esterno. La punta del martello dovrebbe essere uniforme e più densa man mano che va verso l'esterno, e la forza del martello dovrebbe essere maggiore in modo che i materiali circostanti possano rilassarsi e il rigonfiamento possa essere eliminato, come mostrato nella Figura (a) Come mostrato; se la parte centrale della piastra sottile è attaccata alla piattaforma, la periferia è attorcigliata a forma di onda e in questo momento la periferia è allentata. La periferia può essere battuta con un elastico per restringere il materiale. Se è presente un margine attorno al materiale in fogli, è possibile utilizzare il rifinitore per bordi per restringere la periferia e il margine può essere tagliato dopo il ritaglio. Durante la correzione, perforare il centro, la direzione del perforatore è dall'esterno verso l'interno e i punti di perforazione devono essere uniformi e più densi man mano che si entra e la forza di perforazione sarà maggiore, come mostrato nella Figura (b).
Correzione manuale di lamiere sottili
Alcune piastre di acciaio sono deformate e per un po' è difficile distinguere la tenuta. È possibile eseguire un martellamento circolare dalla parte appropriata all'interno del bordo per deformarlo in modo irregolare in una deformazione regolare, quindi allentare la parte tesa. In caso di grave rigonfiamento locale e non è conveniente rilassare l'ambiente circostante, è possibile prima riscaldare il grave rigonfiamento per ridurlo fino a renderlo sostanzialmente piatto, quindi eseguire la correzione del lavoro a freddo. Durante la correzione, il pezzo deve essere capovolto e battuto su entrambi i lati.
Si precisa che il metodo di correzione manuale dovrebbe basarsi sulla determinazione delle parti 'lasche' e 'tese' della lamiera, per poi essere utilizzato in modo mirato in base alla rigidità della lamiera, e va utilizzata anche la deformazione della lamiera mostrata in figura. , Se si tratta di una piastra spessa, la causa principale è la deformazione da flessione.
Pertanto, è possibile utilizzare i due metodi seguenti per correggere:
● Colpire direttamente i dossi, la forza di punzonatura è maggiore del limite di snervamento del materiale in modo che i dossi siano costretti a essere compressi o deformati plasticamente e appiattiti;
● Battere i dossi La superficie concava dell'area può essere battuta con meno forza per espandere la superficie concava del materiale e forzare la superficie convessa a essere relativamente compressa in modo che la piastra spessa possa essere livellata.
La tabella seguente mostra i metodi di correzione manuale per varie deformazioni. Le frecce nella tabella si riferiscono alla direzione di movimento del punto di presa passo dopo passo nella Figura (a), Figura (b), Figura (c), Figura (e), Figura (g), e il resto si riferisce alla direzione della forza. La forza del martello dovrebbe essere leggera e uniforme e le punte dovrebbero essere dense.
Nota: Figura (a), Figura (b). Figura (c), Figura (e). La freccia della figura (g) è l'ordine dei colpi, la figura (a), la figura (b), la figura (c) aumentano nella direzione della freccia. Forza del colpo e densità del colpo. L'area ombreggiata nella Figura (u) e nella Figura (v) è l'area di battitura, che viene azionata con un martello trinciante.
Le forme delle parti in lamiera sono molteplici e diverse sono anche le deformazioni che si producono durante la lavorazione. Per deformazioni diverse sono diverse anche le modalità delle operazioni di correzione manuale.
● Correzione di parti con fori
Le parti in lamiera sono dotate di fori di alleggerimento, fori di rinforzo di alleggerimento, fori sul bordo convesso e nervature di rinforzo sulla superficie dell'anima. Questi fori vengono generalmente realizzati prima della tempra nel processo di lavorazione delle parti e la deformazione dopo la tempra è relativamente grande e il metodo di correzione è leggermente diverso.
Per le parti senza bordi rinforzati e fori alleggeriti, poiché la periferia tende ad allentarsi dopo la tempra, gli elastici vengono generalmente utilizzati per la correzione per restringere il materiale, come mostrato nella Figura (a). Se si verifica una distorsione, posizionarlo su un cuscinetto di gomma e colpire la distorsione con un martello, come mostrato nella Figura (b). Quando il metodo sopra descritto non può essere eliminato, è possibile batterlo lungo la circonferenza del foro.
Senza rinforzare i bordi, alleggerisce la correzione delle parti forate
Per le parti con bordi rinforzati, fori per fulmini e fori con bordi convessi, dopo che questo tipo di parte è stata temprata, il foro attorno al foro diventa 'più stretto' rispetto alle altre parti. Il motivo è che il materiale attorno al foro si forma durante il processo di formatura. Durante la compressione e l'estinzione, la resistenza del lato rinforzato è maggiore e il foro non è facile da deformare, ma altre parti della parte possono causare maggiori deformazioni e distorsioni. Durante la correzione, posizionare le parti sullo stampo del pneumatico e sbatterle uniformemente attorno al foro, come mostrato in figura.
Per le parti con fori ciechi e nervature rinforzati, la correzione è sostanzialmente la stessa della situazione precedente, vedere la figura. Ma non forare la testa del martello su tutta la superficie o sulla nervatura di rinforzo durante la correzione, altrimenti causerà l'allentamento del materiale e aumenterà la difficoltà del lavoro di correzione.
Con bordi rinforzati per ridurre la correzione delle parti forate
● Correzione delle parti rivestite La qualità della superficie delle parti rivestite generalmente deve essere molto elevata. Fatta eccezione per difetti come graffi, non dovrebbero esserci segni più evidenti. Pertanto, la superficie degli strumenti di correzione, come martelli in legno duro, martelli in alluminio, rulli e piattaforme, deve essere liscia e la ruvidità della superficie è generalmente di circa Ral. 6μm. Utilizzare il più possibile un martello di legno duro durante la correzione. Quando si utilizza un martello in alluminio, è possibile applicare olio per martellare, in modo che vi sia uno strato di olio tra le superfici di contatto lavorate e praticamente non vi sia alcun segno del martello dopo la martellatura.
La pelle più spessa a curvatura singola, quando sono presenti piccole protuberanze o il bordo non è dritto, può essere imbottita con gomma dura per correggerla. Per le pelli a doppia curvatura, i rulli vengono generalmente utilizzati per rullare le aree 'strette', mentre i martelli vengono utilizzati solo quando l'area è piccola o non può essere rullata.
Durante il rotolamento, controllare innanzitutto le parti 'allentate' e 'strette' in base allo stampo del pneumatico. La regola generale è che se il centro è vuoto, i lati sono 'stretti', e il centro dovrebbe essere arrotolato per chiuderlo, come mostrato nella Figura (a); se le due estremità sono deformate, significa che i lati sono 'allentati' e dovrebbero essere arrotolati al centro, come mostrato nella Figura (b).
Correzione di parti della pelle
Il rullo utilizzato per la laminazione è quello mostrato in figura. Generalmente, il rullo superiore è piatto e il rullo inferiore deve essere determinato in base alle parti da laminare. Quando la parte presenta una curvatura ampia o deve essere arrotolata verso l'interno, è necessario utilizzare un rullo appuntito e un rullo piatto quando la curvatura è piccola o verso l'esterno. Rotella di scorrimento. Il grado di rotolamento del rullo, generalmente quando l'allungamento è ampio o il materiale è duro, il rullo deve essere premuto più stretto e il rullo deve essere rilasciato più velocemente. Al contrario, quando la quantità di rullatura è ridotta o il materiale è morbido, il rullo deve essere premuto leggermente. In prossimità dell'area di rotolamento dovrebbe essere effettuato anche un adeguato rotolamento leggero per eliminare l'influenza della posizione di rotolamento sull'ambiente circostante. Per le parti con fori, il foro non deve rotolare o rotolare il meno possibile, altrimenti è facile 'perdere'. Se la deformazione è grande, è meglio aprire il foro dopo la correzione.
Le deformazioni comuni delle singole parti flangiate, come le parti piegate in lamiera raddrizzata e gli angoli in acciaio, includono distorsione, convessità, anti-concavo, irregolarità e irregolarità angolari.
Correzione della distorsione
Quando la rigidità della parte è ridotta, ruotarla a mano. Quando la rigidità è elevata, può essere bloccato su una morsa e ruotato con una chiave.
Correzione della convessità
La correzione della convessità è mostrata nella figura, ovvero il bordo concavo della superficie inferiore viene rilasciato. Iniziare dal punto peggiore della curva e contemporaneamente levigare la superficie inferiore.
Correzione anti-concava
L'anticoncavo longitudinale del pezzo può essere imbottito con ferro calibrato e la punta del legno può essere corretta. L'angolo della punta del legno è di 0,5° più piccolo dell'angolo della parte e R è coerente con la parte, come mostrato nella figura.
Angolo di correzione
Quando l'angolo della flangia è troppo grande, è possibile utilizzare una punta di legno per regolare il raggio dell'angolo interno della curva come mostrato in figura (a); quando l'angolo è troppo piccolo, premere R sul ferro superiore per aumentare l'angolo della parte, come mostrato in figura.
Angolo di correzione
Quando l'angolo della flangia è troppo grande, è possibile utilizzare una punta di legno per regolare il raggio dell'angolo interno della curva come mostrato in figura (a); quando l'angolo è troppo piccolo, premere R sul ferro superiore per aumentare l'angolo della parte, come mostrato in figura.
● Rettifica della piastra del telaio. Per le piastre del telaio in acciaio a canale, la maggior parte della deformazione è dovuta a flessione e talvolta si verifica una distorsione. La figura seguente mostra la correzione di diverse deformazioni dell'acciaio del canale.
Tra questi: la deformazione di flessione dell'acciaio del canale mostrata nella Figura (a) consiste nel posizionare la parte piegata su due punti di supporto e viene adottato il metodo di colpire in corrispondenza della piega. Il punto di impatto dovrebbe cadere alla radice del profilo in acciaio della facciata. La forza d'impatto dipende dalla situazione di deformazione che cambia in qualsiasi momento; l'acciaio del canale mostrato nelle figure (b) e (c) è attorcigliato e deformato. Il metodo di correzione consiste nell'utilizzare una forza esterna per premerlo o fissarlo con una grande scheda di piegatura come mostrato in figura, in modo da concentrare la forza e migliorare l'effetto di correzione. Ridurre le vibrazioni elastiche durante il lavoro; La Figura (d) e la Figura (e) mostrano la deformazione locale. Il metodo di correzione consiste nell'utilizzare una mazza (o uno spessore) per sostenere la parte deformata sul lato interno e colpirla con un martello sul lato esterno, il che è utile per eliminare la distorsione più velocemente.
● Correzione delle parti dell'anello.
Per le parti saldate saldate con varie forme di sezione trasversale, a causa dell'influenza dell'espansione e della contrazione termica, esistono diversi gradi di deformazione, soprattutto in assenza di dispositivi di saldatura, la deformazione è ancora maggiore. Per far sì che le parti saldate raggiungano i requisiti di qualità, viene spesso utilizzata l'ortopedia manuale.
Correzione dell'angolo di saldatura dell'angolo dell'acciaio.
Due lamiere angolari di acciaio sono saldate insieme. Come mostrato in figura, quando l'angolo compreso è inferiore a 90°, è possibile utilizzare uno scalpello grosso per battere lungo la zona d'ombra della sezione di saldatura OBr per allungare il materiale nella zona battuta e aumentare l'angolo. Se l'angolo incluso è maggiore di 90°, la sezione OB può essere battuta per ridurre l'angolo.
Correzione dell'angolo della saldatura a T
Nella maggior parte dei casi, le parti saldate a forma di T vengono saldate con le estremità del ferro a forma di T nella direzione trasversale del ferro a forma di L e sono perpendicolari tra loro. ∠B e ∠B1 sono angoli complementari, come mostrato nella Figura 5-19. Se ∠B è inferiore a 90° dopo la saldatura, è possibile colpire l'area d'ombra di ∠B per aumentare ∠B e diminuire ∠B1 di conseguenza finché i due angoli non saranno uguali.
Correzione dell'angolo della saldatura a T
Correzione della cornice rettangolare
Dopo la saldatura i lati AD e BC del telaio presentano un fenomeno di flessione bilaterale. È possibile posizionare il telaio sulla piattaforma, con la flangia esterna AD rivolta verso l'alto, imbottire la piastra di supporto superiore su entrambe le estremità del lato BC e battere il punto sollevato E, come mostrato nella Figura (a). Se tutti e quattro i lati sono leggermente curvi, puoi battere la sporgenza rispettivamente verso l'esterno o verso l'interno. Quando l'errore di dimensione non è troppo grande, la dimensione può essere corretta con il metodo del martellamento, il telaio viene eretto e le estremità del lato più lungo vengono martellate per accorciare la lunghezza totale. Se l'angolo B e l'angolo D sono inferiori a 90°, utilizzare il metodo mostrato nella Figura (b) per toccare il punto B per espanderlo.
Correzione della taglia garantita
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