3 casi di trattamento di rimozione superficiale di materiali metallici

La pre-lavorazione e la lavorazione ausiliaria sono procedure di lavorazione diverse dalla tranciatura e formatura della lamiera, che includono principalmente la pulizia della superficie, la sbavatura, la correzione, la foratura, la maschiatura, la filettatura e il trattamento di modifica dei materiali dei materiali metallici.La pre-lavorazione e la lavorazione ausiliaria sono procedure di lavorazione diverse dalla tranciatura e formatura della lamiera, che includono principalmente la pulizia della superficie, la sbavatura, la correzione, la foratura, la maschiatura, la filettatura e il trattamento di modifica dei materiali dei materiali metallici.

La pulizia superficiale dei materiali metallici è una delle importanti procedure di lavorazione ausiliarie per la lavorazione della lamiera.Attraversa la lavorazione di parti in lamiera.Include la rimozione di olio, ruggine e incrostazioni di ossido sulla superficie di materie prime e pezzi grezzi, nonché la lavorazione della lamiera.Lavori come rimozione di ruggine, bave, bave, strato di ossido e altra sporcizia su pezzi grezzi, parti lavorate e pulizia della superficie lavorata o spruzzi di saldatura, scorie di saldatura, ruggine, ecc. prima di dipingere la superficie delle parti.Fare un buon lavoro di pulizia della superficie del materiale è una misura importante per mantenere o migliorare la resistenza alla corrosione dell'attrezzatura e garantire la qualità del prodotto.

Rimozione dell'olio superficiale

La rimozione dell'olio superficiale comprende principalmente lo sgrassaggio elettrico, lo sgrassaggio con alcali caldi e lo sgrassaggio con liquido detergente.Tra questi: lo sgrassaggio elettrico consiste nell'utilizzare la funzione di pulizia chimica dell'agente sgrassante e la funzione di pulizia meccanica dell'evoluzione dell'idrogeno del catodo che gorgoglia per rimuovere l'olio sulla superficie del pezzo;lo sgrassaggio alcalino caldo consiste nell'utilizzare la soluzione alcalina composta da additivi e additivi di carbonato di sodio da dissolvere nell'ammollo a temperatura superiore rimuoverà l'olio attraverso vari effetti di adsorbimento, trascinamento, bagnatura, dissoluzione, emulsionamento, dispersione e corrosione chimica sullo sporco , entrambi i quali consumano una grande quantità di energia elettrica e di energia termica, e il costo è relativamente elevato.

Per ridurre i costi, nella produzione viene comunemente utilizzato lo sgrassaggio a base di liscivia fatto in casa.La tabella seguente mostra diverse formulazioni di liscivia sgrassante chimica comunemente usate e metodi di utilizzo.

No.	Soda caustica	Fosfato di sodio	Carbonato di sodio	Silicato di sodio	Altro	Parametri di processo, temperatura e tempo	Ambito di applicazione
1	50-55	25-30	25-30	10~15	/	90-95°C Immergere, spruzzare 10min	Olio pesante di rame e ferro
2	40-60	50-70	20-30	5~10	/	80-90°C Immergere e spruzzare fino a quando non è pulito
3	60-80	20-40	20-40	5~10	/	70-90°C Immergere fino a quando non è pulito
4	70-100	20-30	20-30	10~50	/	70-90°C Immergere, spruzzare 2-10min	Acciaio legato al nichel-cromo
5	/	/	20-30	/	Dicromato di potassio1-2	60-90°C Immergere, spruzzare 5-10min	Olio leggero per metalli non ferrosi nero
6	750	/	/	/	Nitrito di sodio225	250-300°C spruzzo 15min	Lega di titanio
7	5~10	50-70	20-30	10~15	/	80-90°C spruzzo 5-8min	Rame, lega di rame
8	/	70-100	/	5~10	OP-1 Emulsionante 1~3	70-80°C Immergere fino a quando non è pulito
9	/	20-40	50-60	/	Sapone in polvere 1-2	70-80°C Immergere fino a quando non è pulito	Ottone, zinco, ecc.
10	5~10	50	30	/	/	70-80°C Immergere, spruzzare 10min	Olio pesante di alluminio e sue leghe
11	/	40-60	40-50	2~5	Imbibente 3~5ml/L	spruzzo 70-80°C 5-10min
12	/	20-25	25-30	5~10	/	60-80°C Immergere e spruzzare fino a quando non è pulito	Alluminio magnesio zinco stagno e sue leghe

I fluidi per la pulizia dei metalli comunemente usati sono: benzina, cherosene, benzene, xilene e altri solventi organici, che hanno una forte capacità di pulizia contro lo sporco solubile in olio e sono adatti a vari materiali metallici, ma il prezzo è relativamente costoso.Inoltre, può essere pulito anche con liquidi detergenti per metalli multifunzionali in commercio.I liquidi commerciali per la pulizia dei metalli sono spesso forniti come polveri, paste o colle e possono essere utilizzati aggiungendo più del 95% di acqua durante l'uso.Può pulire sia lo sporco solubile in acqua che quello solubile in olio, è sicuro da lavorare e ha un basso inquinamento ambientale.Il costo è inferiore a 1/3 della benzina.È stato ampiamente utilizzato in patria e all'estero.La tabella seguente mostra la formula e l'uso di diversi liquidi per la pulizia dei metalli.

Componente		Principali parametri di processo	Ambito di applicazione
Nome	contenuto/%
XH-16	3~7	Temperatura ambiente, impregnato	Acciaio
SL9502	0.1-0.3	Temperatura ambiente, immergere, strofinare, spruzzare
664 detersivo	2~3	75°C ammollo 3-4min	Sgrassaggio dell'acciaio, non adatto per rame e zinco
Detergente	1~3	60-80°C ammollo 5min	Alluminio rame e sue leghe
8201	2~5	Temperatura ambiente Risciacquare fino a quando non è pulito	Rame e sue leghe
Detergente XT-10	0.2	4-6 minuti	Alluminio e sue leghe

Rimozione della ruggine

Esistono due metodi principali per rimuovere la ruggine e le incrostazioni di ossido sulla superficie dei materiali metallici: rimozione meccanica della ruggine e rimozione chimica della ruggine.

1. Eliminazione della ruggine meccanica

La rimozione meccanica della ruggine è un metodo di lavorazione che utilizza direttamente strumenti o supporti appropriati per eseguire lavorazioni meccaniche come molatura, attrito, laminazione e spruzzatura sulla superficie del materiale attraverso apparecchiature meccaniche per raggiungere lo scopo di rimozione e lucidatura della ruggine.Comunemente utilizzati includono principalmente: sabbiatura, proiettile e granigliatura, rimozione della ruggine, lucidatura del rullo, lucidatura della mola, ecc.

La sabbiatura è un metodo ampiamente utilizzato in lamiere d'acciaio, tubi d'acciaio, acciai profilati e varie attrezzature in acciaio.Può rimuovere vari tipi di sporco come ruggine e scaglie di ossido sulla superficie del pezzo e produrre una superficie uniformemente ruvida.Il metodo di sabbiatura è di buona qualità e alta efficienza, ma la polvere è grande, quindi deve essere eseguita in una stanza di sabbiatura chiusa.

Il metodo del proiettile utilizza il flusso d'aria ad alta velocità nel condotto dell'aria compressa per fare in modo che il colpo di ferro influisca sullo strato di ruggine sulla superficie metallica per raggiungere lo scopo di rimozione della ruggine.Il diametro del colpo di ferro è generalmente di 0,8 ~ 1,5 mm e la pressione dell'aria compressa è generalmente di 0,4 ~ 0,5 MPa.Il metodo di rimozione della ruggine a proiettili viene utilizzato per la rimozione della ruggine complessiva di parti o componenti e la produttività di questo metodo di rimozione della ruggine non è elevata.

Il metodo di granigliatura utilizza una speciale macchina di granigliatura per proiettare colpi di ferro o altri abrasivi sulla superficie della materia prima ad alta velocità per rimuovere scaglie di ossido, ruggine e sporco sulla superficie.

Inoltre, la rimozione della ruggine dall'estremità del tubo può essere eseguita con il metodo di rimozione della ruggine della ruota metallica mostrato nella Figura (a).La ruota metallica ha un buon effetto di rimozione della ruggine, ma l'effetto della rimozione della scala di ossido non è ovvio.L'uso del metodo antiruggine del nastro abrasivo mostrato nella Figura (b) non solo può ottenere l'effetto antiruggine ideale, ma può anche rimuovere completamente le incrostazioni di ossido.L'effetto di depolverazione è più completo rispetto al metodo della ruota metallica e l'efficienza è maggiore.Per l'acciaio inossidabile, il titanio e altri materiali sensibili agli ioni di ferro, è possibile utilizzare solo ruote in acciaio inossidabile invece delle ruote in acciaio al carbonio.

Eliminazione della ruggine delle estremità dei tubi

Per altre parti della superficie di cui ci si deve fidare, in genere, per il trattamento viene utilizzato il metodo della mola o della spazzola metallica e strumenti e materiali come un raschietto, carta vetrata e altri strumenti e materiali possono essere utilizzati anche per rimuovere o levigare la ruggine manualmente.La depolverazione manuale non richiede attrezzature professionali ed è semplice da utilizzare, quindi è molto utilizzata, soprattutto per parti in acciaio di grandi dimensioni, che possono essere detratte e annerite solo manualmente.Tuttavia, l'intensità del lavoro è elevata, l'efficienza del lavoro è bassa, la qualità è scarsa e la ruggine nel foro di ruggine è difficile.Rimozione;mentre l'uso di attrezzature speciali per la rimozione meccanica della ruggine può rimuovere completamente le incrostazioni di ossido e ha un'alta qualità, ma le attrezzature speciali richiedono una grande quantità di energia, costi elevati, rumore elevato, polvere di grandi dimensioni e inquinamento ambientale e non sono adatte a complessi forme L'applicazione di pezzi e piastre a parete sottile è limitata.

È necessario evitare che i materiali metallici dopo la rimozione della ruggine si arrugginiscano nuovamente dopo la rimozione della ruggine.Pertanto, dopo che le materie prime e le parti sono state ritenute affidabili mediante sabbiatura, granigliatura, ecc., In genere nell'intervallo da 10 a 20 minuti, il trattamento protettivo deve essere effettuato immediatamente depolverando.

2. Eliminazione della ruggine chimica

La rimozione chimica della ruggine utilizza generalmente l'azione dell'acido inorganico e della ruggine per produrre la dissoluzione chimica e il peeling meccanico per ottenere la rimozione della ruggine.La spolveratura chimica ha metodi semplici ea basso costo e può essere utilizzata per spolverare parti con forme complesse e diversi gradi di corrosione.

Rimozione bave

1. Scalpellatura manuale

Le bave sono spesso prodotte sui bordi delgrezzi di lamieraottenuta per taglio o tranciatura, o la superficie dopo altre lavorazioni.Anche gli spruzzi e le scorie di saldatura prodotte dalla saldatura sono bave.Tutte le sbavature devono essere rimosse.Il metodo di sbavatura più comunemente utilizzato è la sbavatura meccanica.I metodi di sbavatura meccanica comunemente utilizzati e i punti operativi sono i seguenti.

Lo scalpello è realizzato in acciaio per utensili T7, T8 e la testa trattata termicamente è 58~62HRC.Utilizzato per rifilare, sminuzzare, tagliare e sbavare vari materiali.Lo scalpello affilato β1 viene generalmente utilizzato a 45°~50°.Quando si lavorano materiali morbidi, utilizzare uno scalpello piatto con un di 30°~50°;durante la lavorazione di materiali medi, utilizzare uno scalpello piatto con un di 50°~60°;la lavorazione è più dura Durante l'alimentazione, utilizzare uno scalpello piatto con β di 60°~70°.Durante il funzionamento, mantenere lo scalpello e il pezzo in lavorazione a un angolo di 50°~60°.

2. Scalpellatura meccanica

Utilizzato per sbavare, rifilare e smussare saldature per materiali di durezza inferiore alla media.

3. Raschiare

Rimuovere tutti i tipi di bave, tagliare i bordi e raschiare lo sporco solido.

4. File

Lima a dente singolo con alluminio e materiale morbido;lima a doppio dente con materiale duro;lima a denti grossolani con grande tolleranza, superficie ruvida o materiale morbido;Lima a denti fini con un piccolo margine e superficie liscia.Le lime diamantate sono adatte per limare vetro, ceramica, metalli non ferrosi e acciaio temprato.Altre lime sono adatte solo per materiali di durezza inferiore alla media.

5. Lucidato a mano

Tela smeriglio, mola, pietra per affilare, tela abrasiva appiccicosa (rivestita).

Rifilatura, rimozione spine, rimozione ruggine, rimozione macchie di olio solido.

6. Rimozione

Il filo per spazzole comprende filo metallico, compreso filo di acciaio ad alta resistenza, filo di acciaio inossidabile, filo di rame, filo di alluminio;filo non metallico, come filo di nylon, filo di fibra chimica, filo animale e vegetale, ecc. Vari abrasivi (carburo di silicio, ossido di alluminio, nitruro di boro, diamante, ecc.) possono essere incollati (rivestiti) sul filo.

Utilizzato per la rimozione della ruggine, la rimozione di piccole bave, la rifilatura, la lucidatura di vari materiali e lo sgrassaggio con liquido detergente.

7. Rettifica e taglio meccanici

Esistono principalmente due tipi di pneumatici portatili o elettrici.Esistono tre tipi di mole abrasive:

Mole abrasive, adatte a vari materiali ad eccezione di metalli non ferrosi, plastiche e gomma;ruote portaspazzole, le spazzole metalliche sono le stesse delle spazzole manuali, adatte a vari materiali;ruote in tela, adatte alla lucidatura di vari materiali (con pasta per lucidatura), ad eccezione del micro glitch.

La sbavatura, la rifinitura, la lucidatura e il liquido detergente possono rimuovere l'olio.

8. Mulino a nastro abrasivo

Adatto per la rimozione della ruggine, sbavatura e lucidatura di vari materiali.

La levigatrice a nastro può rettificare superfici piane, cerchi esterni, cerchi interni e profili.Velocità lineare nastro abrasivo (m/s): metalli non ferrosi 22~30;acciaio 10~25;fibra di vetro 30 ~ 50, per prevenire l'intasamento del nastro di sabbia, è possibile aggiungere abrasivo secco o fluido abrasivo e la sua efficienza di produzione è la normale rettifica Cinque volte, alta precisione (come planarità fino a 1 μm), superficie fino a Ra0.8 ~ 0.2 micron, basso costo.

9. Lucidatura a rullo o vibrazione

Asportazione di ruggine, sbavatura e lucidatura di minuterie di vari materiali.

Mezzo di lavoro: vari blocchi abrasivi, palline di metallo sabbiato, palline di vetro, gusci di frutta secca, velocità del tamburo dell'acqua 10~50 giri/min, valore elevato per molatura grossolana e valore basso per molatura fine.