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Principio di lavoro e caratteristiche di una saldatura elettrica

numero Sfoglia:121     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2022-04-28      Origine:motorizzato Richiesta

Saldatura elettrica

Ilsaldatura elettricaUtilizza l'arco ad alta temperatura generato quando i poli positivi e negativi sono istantaneamente corti per fondere la saldatura sull'elettrodo e il materiale da saldare e lo scopo di combinare gli oggetti da contattare. La sua struttura è molto semplice, è un trasformatore ad alta potenza.


Le macchine per saldatura elettrica possono generalmente essere divise in due tipi in base alla fonte di alimentazione in uscita, l'una è l'alimentazione CA e l'altra è DC. Usano il principio di induttanza, l'induttanza produrrà un'enorme variazione di tensione quando l'induttanza è attivata e spenta e l'arco ad alta tensione generato quando i poli positivi e negativi sono istantaneamente a corto circuito viene utilizzato per fondere la saldatura sull'elettrodo Per raggiungere lo scopo del legame atomico.

saldatura elettrica

Caratteristiche


⒈ Advantages disaldatura elettrica:La saldatrice elettrica utilizza energia elettrica per convertire l'energia elettrica in energia termica istantaneamente. L'elettricità è molto comune. La saldatrice elettrica è adatta per lavorare in un ambiente a secco e non richiede troppi requisiti. A causa delle sue dimensioni ridotte, funzionamento semplice, uso conveniente e velocità rapida, dopo la saldatura, i vantaggi delle saldature forti sono ampiamente utilizzati in vari campi, in particolare per le parti che richiedono un'elevata resistenza. Può collegare istantaneamente gli stessi materiali metallici permanentemente. Dopo il trattamento termico, le saldature avranno la stessa resistenza del metallo di base. La tenuta è molto buona, che risolve i problemi di sigillatura e resistenza per la produzione di gas di stoccaggio e contenitori liquidi.


⒉Disadvantages della saldatura elettrica:Durante l'uso della saldatura elettrica, un determinato campo magnetico verrà generato attorno alla saldatura. Quando l'arco brucia, le radiazioni verranno generate nell'ambiente circostante. La luce dell'arco contiene raggi infrarossi, raggi ultravioletti e altre specie di luce, nonché vapore e fumo metallico e altre sostanze dannose. Pertanto, durante il funzionamento devono essere adottate adeguate misure di protezione. La saldatura non è adatta alla saldatura in acciaio ad alto contenuto di carbonio. A causa del processo di cristallizzazione, segregazione e ossidazione del metallo di saldatura, le prestazioni di saldatura dell'acciaio ad alto contenuto di carbonio sono scarse ed è facile da rompersi dopo la saldatura, con conseguenti crepe calde e fredde. L'acciaio a basso contenuto di carbonio ha buone prestazioni di saldatura, ma il processo deve essere gestito correttamente. La spolverata e la pulizia sono più ingombranti. A volte la saldatura avrà difetti come inclusione delle scorie, crepe, pori e sottosquadri, ma il corretto funzionamento ridurrà il verificarsi di difetti.


Principio


Utilizza l'arco ad alta temperatura generato quando i poli positivi e negativi sono istantaneamente in cortocircuiti per sciogliere la saldatura e il materiale da saldare sull'elettrodo per raggiungere lo scopo di combinarli. La struttura della saldatura elettrica è molto semplice. Per dirla senza mezzi termini, si tratta di un trasformatore ad alta potenza, che converte 220/380 V AC in un alimentatore a bassa tensione e ad alta corrente, che può essere DC o AC. I trasformatori di saldatura hanno le loro caratteristiche, cioè hanno un forte calo della tensione. Dopo aver acceso l'elettrodo, la tensione scende. Nella regolazione della tensione di lavoro della saldatura, oltre alla conversione di tensione primaria 220/380 V, la bobina secondaria ha anche una conversione di tensione sfruttata e, allo stesso tempo, viene regolata da un nucleo di ferro. La saldatrice regolabile del nucleo di ferro è generalmente un trasformatore ad alta potenza, che viene realizzato utilizzando il principio di induttanza. L'induttanza produrrà enormi cambiamenti di tensione quando viene accesa e disattivata. L'arco ad alta tensione generato dal corto circuito istantaneo dei poli positivi e negativi viene utilizzato per fondere l'asta di saldatura. Saldare per raggiungere lo scopo di combinarli. Viene applicata una tensione tra l'elettrodo e il pezzo e l'arco viene acceso graffiando o contattando e l'energia dell'arco viene utilizzata per fondere l'elettrodo e riscaldare il materiale di base.

saldatura laser

Classificazione


1. Le principali macchine per saldatura utilizzate dalle imprese industriali e minerarie sono una saldatrice per arco AC, saldatrice elettrica CC, saldatura ad arco argon, macchina per saldatura schermata di anidride carbonica, saldatura in testa, saldatura a punti, macchina per saldatura ad arco immerso Welding Machine, macchina per saldatura del flash con il flash, macchina per saldatura a pressione, saldatura di testa, saldatura laser.


2. Esistono due tipi di macchine per saldatura DC: uno è l'aggiunta di componenti del raddrizzatore in base al motore AC e l'altro è il generatore DC. Macchine per saldatura a CC principalmente metalli non ferrosi e ghisa. La saldatrice CA salda principalmente piastre in acciaio.


3. Saldatrice ad arco Argon, saldatura di protezione da anidride carbonica, saldatura ad alta frequenza, macchina per saldatura del flash. La saldatrice per arco argon e la saldatrice schermata a gas di anidride carbonica possono saldare principalmente piastre sottili e strati d'oro non ferrosi sotto 2 mm. La saldatura del flash butt collega principalmente giunti di rame e alluminio e altri oggetti e la saldatrice ad alta frequenza principalmente tubi in acciaio di saldatura nella fabbrica di tubi.


4. Saldatura ad arco immerso principalmente saldature materiali a struttura in acciaio spessa come parti strutturali in acciaio, acciaio H e trave a raggio a i.


5. Saldatura a gas schermata: saldatura ad arco argon, saldatura schermata con anidride carbonica, sotto la protezione del gas, la saldatura non sarà ossidata, la saldatura sarà ferma, lo strato d'oro colorato può essere saldato e il materiale sottile può essere saldato.


6. Saldatura laser: può saldare i cavi all'interno del transistor.


7. Welding Machine: la fabbrica della catena del cavo saldava principalmente cavi di ferro e altri oggetti su ancore. Può essere ancorato con Yuangang, ecc.


● saldatura laser


Una saldatrice laser, nota anche come saldatrice laser e saldatura laser, è una macchina utilizzata per la saldatura laser a lavorazione del materiale.


Principio di funzionamento


La saldatura laser è l'uso di impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area. L'energia della radiazione laser si diffonde all'interno del materiale attraverso la conduzione del calore e il materiale viene fuso per formare un pool fuso specifico. È un nuovo tipo di metodo di saldatura, principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e parti di precisione, e può realizzare saldatura a punti, saldatura di testa, saldatura a punti, saldatura di tenuta, ecc. Piccole deformazioni, velocità di saldatura rapida, saldatura liscia e bella cucitura, nessuna necessità o un trattamento semplice dopo la saldatura, alta qualità di saldatura, niente pori, controllo preciso, piccolo punto di messa a fuoco, accuratezza ad alta posizionamento e facile automazione.


Specie principale


La saldatrice laser è spesso anche chiamata macchina per saldatura laser, saldatura laser a feedback negativo energetico, saldatura laser, saldatura laser, saldatura a freddo laser, saldatura di argon laser, apparecchiature per saldatura laser, ecc. Secondo il suo metodo di lavoro, può Spesso essere diviso in saldatrice per stampo laser, saldatura a laser automatica, saldatura laser a gioielli, saldatura a punti laser, macchina per saldatura laser a trasmissione ottica, saldatura galvanometrica, saldatura a mano, ecc. Macchine per saldatura del sensore, attrezzature per saldatura laser per fogli di acciaio al silicio e attrezzature per saldatura laser per tastiere.



Parametri di saldatura laser


Densità di potenza

La densità di potenza è uno dei parametri più critici nell'elaborazione laser. Con densità di potenza più elevate, lo strato superficiale può essere riscaldato al punto di ebollizione nell'intervallo di tempo di microsecondi, con conseguente grande quantità di vaporizzazione. Pertanto, l'alta densità di potenza è benefica per i processi di rimozione del materiale come punzonatura, taglio e incisione. Per una minore densità di potenza, ci vogliono diversi millisecondi affinché la temperatura superficiale raggiunga il punto di ebollizione. Prima che la superficie vaporizzino, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, che è facile formare una buona saldatura a fusione. Pertanto, nella saldatura laser di conduzione, la densità di potenza è nell'intervallo di 104 ~ 106W/cm2.


Forma a impulsi

La forma d'onda a impulsi è un problema importante nella saldatura, in particolare per la saldatura in fogli. Quando un raggio ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, parte dell'energia sulla superficie del metallo verrà riflessa e persa e la riflettività varia con la temperatura superficiale. Durante un impulso, la riflettività del metallo varia notevolmente.


Larghezza di impulso

La larghezza dell'impulso è uno dei parametri importanti della saldatura a impulsi. Non è solo un parametro importante diverso dalla rimozione del materiale e dalla fusione del materiale, ma anche un parametro chiave che determina il costo e il volume delle apparecchiature di elaborazione.


Effetto dell'importo di defocus

Poiché la densità di potenza al centro del punto al focus laser è troppo alta, è facile evaporare in un buco. La distribuzione della densità di potenza è relativamente uniforme attraverso i piani lontano dal focus laser. Esistono due metodi di defocamento: defocalizzazione positiva e defocalizzazione negativa. Il piano focale sopra il pezzo è un defocus positivo, altrimenti è uno defocus negativo. Secondo la teoria dell'ottica geometrica, quando la distanza tra i piani di defocus positivi e negativi è uguale al piano di saldatura, la densità di potenza sul piano corrispondente è approssimativamente la stessa, ma la forma del pool fuso ottenuto è in realtà diversa. Quando il defocus è negativo, è possibile ottenere una profondità di penetrazione maggiore, che è correlata al processo di formazione del pool fuso.


La differenza tra saldatura laser e saldatura elettrica


La saldatura a punti è un metodo di saldatura di resistenza che assembla la saldatura in un giunto a giro e la preme tra due elettrodi cilindrici e utilizza il calore di resistenza per fondere il metallo di base per formare un giunto di saldatura. La saldatura a punti viene utilizzata principalmente per la saldatura a piastra sottile. Il processo è generalmente: pre-pressione per garantire un buon contatto tra i pezzi; elettrificazione per formare una pepita e un anello di plastica alla saldatura; La forgiatura di potenziamento, in modo che la pepita si raffredda e si cristallizza sotto l'azione continua della pressione, formando una struttura densa senza buchi di restringimento e crepe di giunti di saldatura.


Differenze:


1. saldatura laser

L'attrezzatura di saldatura ha forti competenze, ovvi vantaggi e rappresentano una grande percentuale di elaborazione della saldatura. Il raggio laser viene utilizzato principalmente come potenza di saldatura. Quando la testa di saldatura viene colpita, il raggio può essere raccolto mediante riflessione o l'obiettivo può essere lanciato sulla cucitura della saldatura, quindi la saldatura viene eseguita e può essere utilizzata per la saldatura. Dispositivi di comunicazione ottica, IT, medico, elettronica, batterie, ecc.


2. Spot saldatrice


L'attrezzatura di saldatura utilizzata dalle saldature a punti in passato ha un processo semplice ed è economica. È adatto per la maggior parte delle connessioni di saldatura e non richiede troppe competenze. Pertanto, questa attrezzatura è uno dei metodi nel settore della saldatura, utilizzando il lavoro manuale o di programma. , Naturalmente, la saldatura a spot ha anche una saldatura a punti laser. Gli articoli saldati dalla saldatura a punti laser sono ben saldati, senza inquinamento e il grado di danno è basso.


Differenza delle caratteristiche:


1. La saldatura laser non deformerà le parti saldate a causa delle caratteristiche, la profondità di saldatura e la larghezza sono buone, la resistenza alla cucitura della saldatura è elevata, la velocità di saldatura è rapida, l'accuratezza dei componenti elaborati è alta e dopo il La saldatura è completata, non è necessario eseguire il post-trattamento, rispetto alla saldatura a punti, le parti saldate sono più belle.


2. La saldatura a punti è un metodo disordinato. Le stesse parti strutturali saldate nello stesso lotto avranno problemi di saldatura, che saranno sovrapposti sulla strada, che influenzerà l'aspetto e dovranno essere trattati. Allo stesso tempo, si verifica spesso l'immagine della deformazione della saldatura e la saldatura laser può ridurre il problema della deformazione.



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