numero Sfoglia:789 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2024-04-18 Origine:motorizzato
IL saldatrice utilizza l'arco ad alta temperatura generato quando i poli positivo e negativo vengono istantaneamente cortocircuitati per fondere la saldatura sull'elettrodo e il materiale da saldare, e lo scopo di unire gli oggetti da contattare.La sua struttura è molto semplice, è un trasformatore ad alta potenza.
Le saldatrici possono generalmente essere divise in due tipi in base alla fonte di alimentazione in uscita, una è l'alimentazione CA e l'altra è la CC.Usano il principio dell'induttanza, l'induttanza produrrà un enorme cambiamento di tensione quando l'induttanza viene accesa e spenta e l'arco ad alta tensione generato quando i poli positivo e negativo vengono cortocircuitati istantaneamente viene utilizzato per sciogliere la saldatura sull'elettrodo per raggiungere lo scopo del legame atomico.
⒈Vantaggi di saldatrice: la saldatrice utilizza l'energia elettrica per convertire istantaneamente l'energia elettrica in energia termica.L'elettricità è molto comune.La saldatrice è adatta a lavorare in ambiente asciutto e non richiede troppi requisiti.A causa delle sue dimensioni ridotte, del funzionamento semplice, dell'uso conveniente e dell'elevata velocità, dopo la saldatura, i vantaggi delle saldature forti sono ampiamente utilizzati in vari campi, in particolare per le parti che richiedono elevata resistenza.Può connettere istantaneamente gli stessi materiali metallici in modo permanente.Dopo il trattamento termico, le saldature avranno la stessa resistenza del metallo base.La tenuta è molto buona, il che risolve i problemi di tenuta e resistenza per la produzione di contenitori di gas e liquidi di stoccaggio.
⒉Svantaggi della saldatrice: Durante l'uso della saldatrice, attorno alla saldatrice verrà generato un determinato campo magnetico.Quando l'arco brucia, verranno generate radiazioni nell'ambiente circostante.La luce ad arco contiene raggi infrarossi, raggi ultravioletti e altri tipi di luce, nonché vapori e fumo metallici e altre sostanze nocive.Pertanto è necessario adottare adeguate misure protettive durante il funzionamento.La saldatura non è adatta per la saldatura di acciaio ad alto tenore di carbonio.A causa del processo di cristallizzazione, segregazione e ossidazione del metallo saldato, le prestazioni di saldatura dell'acciaio ad alto tenore di carbonio sono scarse ed è facile che si rompa dopo la saldatura, con conseguenti cricche a caldo e a freddo.L'acciaio a basso tenore di carbonio ha buone prestazioni di saldatura, ma il processo deve essere gestito correttamente.Spolverare e pulire sono più complicati.A volte la saldatura presenterà difetti come inclusioni di scorie, crepe, pori e sottosquadri, ma un funzionamento corretto ridurrà il verificarsi di difetti.
Utilizza l'arco ad alta temperatura generato quando i poli positivo e negativo vengono cortocircuitati istantaneamente per fondere la saldatura e il materiale da saldare sull'elettrodo per raggiungere lo scopo di combinarli.La struttura della saldatrice elettrica è molto semplice.Per dirla senza mezzi termini, si tratta di un trasformatore ad alta potenza, che converte 220/380 V CA in un alimentatore a bassa tensione e ad alta corrente, che può essere CC o CA.I trasformatori di saldatura hanno le loro caratteristiche, ovvero presentano un forte calo di tensione.Dopo l'accensione dell'elettrodo, la tensione diminuisce.Nella regolazione della tensione di lavoro della saldatrice, oltre alla conversione di tensione primaria 220/380V, la bobina secondaria ha anche una conversione di tensione prelevata e allo stesso tempo è regolata da un nucleo di ferro.La saldatrice con nucleo di ferro regolabile è generalmente un trasformatore ad alta potenza, realizzato utilizzando il principio dell'induttanza.L'induttanza produrrà enormi cambiamenti di tensione quando viene accesa e spenta.L'arco ad alta tensione generato dal cortocircuito istantaneo dei poli positivo e negativo viene utilizzato per fondere il filo di saldatura.Saldare per raggiungere lo scopo di combinarli.Viene applicata una tensione tra l'elettrodo e il pezzo da lavorare e l'arco viene acceso graffiando o contattando e l'energia dell'arco viene utilizzata per fondere l'elettrodo e riscaldare il materiale di base.
1. I principali saldatori elettrici utilizzati dalle imprese industriali e minerarie sono saldatrice ad arco CA, saldatrice elettrica CC, saldatrice ad arco di argon, saldatrice schermata con anidride carbonica, saldatrice di testa, saldatrice a punti, saldatrice ad arco sommerso, ad alta frequenza saldatrice continua, saldatrice di testa a flash, saldatrice a pressione, saldatrice di testa, saldatrice laser.
2. Esistono due tipi di saldatrici CC: una è l'aggiunta di componenti del raddrizzatore basati sul motore CA e l'altro è il generatore CC.Le saldatrici DC saldano principalmente metalli non ferrosi e ghisa.La saldatrice AC salda principalmente piastre di acciaio.
3. Saldatrice ad arco di argon, saldatrice per protezione dall'anidride carbonica, saldatrice ad alta frequenza, saldatrice di testa a flash.La saldatrice ad arco di argon e la saldatrice con protezione a gas di anidride carbonica possono saldare principalmente lastre sottili e strati d'oro non ferrosi inferiori a 2 mm.La saldatrice di testa a flash collega principalmente giunti in rame e alluminio e altri oggetti, mentre la saldatrice ad alta frequenza salda principalmente tubi di acciaio nella fabbrica di tubi.
4. La saldatura ad arco sommerso salda principalmente materiali di struttura in acciaio spesso come parti strutturali in acciaio, acciaio del ponte H e trave a I.
5. Saldatrice con protezione a gas: saldatura ad arco di argon, saldatura con schermatura di anidride carbonica, sotto la protezione del gas, la saldatrice non sarà ossidata, la saldatura sarà salda, lo strato di oro colorato può essere saldato e il materiale sottile può essere saldato.
6. Saldatrice laser: può saldare i cavi all'interno del transistor.
7. Saldatrici elettriche di testa: la fabbrica di catene portacavi salda principalmente cavi di ferro e altri oggetti sugli ancoraggi.Può essere agganciato a Yuangang, ecc.
Una saldatrice laser, nota anche come saldatrice laser e saldatrice laser, è una macchina utilizzata per la saldatura laser della lavorazione dei materiali.
La saldatura laser è l'uso di impulsi laser ad alta energia per riscaldare localmente il materiale in una piccola area.L'energia della radiazione laser si diffonde all'interno del materiale attraverso la conduzione del calore e il materiale viene fuso per formare uno specifico bagno di fusione.È un nuovo tipo di metodo di saldatura, principalmente per la saldatura di materiali a parete sottile e parti di precisione, e può realizzare saldature a punti, saldature di testa, saldature a punti, saldature di tenuta, ecc. Piccola deformazione, velocità di saldatura elevata, saldatura liscia e bella cucitura, nessuna necessità o trattamento semplice dopo la saldatura, elevata qualità della saldatura, assenza di pori, controllo preciso, piccolo punto di messa a fuoco, elevata precisione di posizionamento e facile automazione.
La saldatrice laser è spesso chiamata anche saldatrice laser, saldatrice laser a feedback negativo di energia, saldatrice laser, saldatrice laser, saldatrice laser a freddo, saldatrice laser ad argon, attrezzatura per saldatura laser, ecc. Secondo il suo metodo di lavoro, può spesso essere suddivisi in saldatrice per stampi laser, saldatrice laser automatica, saldatrice laser per gioielli, saldatrice a punti laser, saldatrice laser a trasmissione in fibra ottica, saldatrice galvanometro, saldatrice portatile, ecc., apparecchiature speciali per saldatura laser. saldatrici per sensori, apparecchiature per saldatura laser per lamiere di acciaio al silicio e apparecchiature per saldatura laser per tastiere.
Densità di potenza
La densità di potenza è uno dei parametri più critici nella lavorazione laser.Con densità di potenza più elevate, lo strato superficiale può essere riscaldato fino al punto di ebollizione nell'intervallo di tempo dei microsecondi, determinando una grande quantità di vaporizzazione.Pertanto, un'elevata densità di potenza è vantaggiosa per i processi di rimozione del materiale come punzonatura, taglio e incisione.Per una densità di potenza inferiore, sono necessari diversi millisecondi affinché la temperatura superficiale raggiunga il punto di ebollizione.Prima che la superficie vaporizzi, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, che è facile da formare una buona saldatura per fusione.Pertanto, nella saldatura laser a conduzione, la densità di potenza è compresa tra 104 e 106 W/cm2.
Forma dell'impulso
La forma d'onda dell'impulso è un problema importante nella saldatura, in particolare per la saldatura di lamiere.Quando un raggio ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, parte dell'energia sulla superficie metallica verrà riflessa e persa e la riflettività varia con la temperatura superficiale.Durante un impulso, la riflettività del metallo varia notevolmente.
Larghezza di impulso
L'ampiezza dell'impulso è uno dei parametri importanti della saldatura a impulsi.Non è solo un parametro importante diverso dalla rimozione e dalla fusione del materiale, ma anche un parametro chiave che determina il costo e il volume delle apparecchiature di lavorazione.
Effetto della quantità di sfocatura
Poiché la densità di potenza al centro del punto nel fuoco del laser è troppo elevata, è facile evaporare in un buco.La distribuzione della densità di potenza è relativamente uniforme sui piani lontani dal fuoco del laser.Esistono due metodi di sfocatura: sfocatura positiva e sfocatura negativa.Il piano focale sopra il pezzo da lavorare è una sfocatura positiva, altrimenti è una sfocatura negativa.Secondo la teoria dell'ottica geometrica, quando la distanza tra i piani di defocalizzazione positivo e negativo è uguale al piano di saldatura, la densità di potenza sul piano corrispondente è approssimativamente la stessa, ma la forma del bagno di fusione ottenuto è in realtà diversa.Quando la sfocatura è negativa, si può ottenere una profondità di penetrazione maggiore, che è correlata al processo di formazione del bagno di fusione.
La saldatrice a punti è un metodo di saldatura a resistenza che assembla la saldatura in un giunto sovrapposto e lo preme tra due elettrodi cilindrici e utilizza il calore di resistenza per fondere il metallo di base per formare un giunto di saldatura.La saldatura a punti viene utilizzata principalmente per la saldatura di lamiere sottili.Il processo generalmente è: pre-stampaggio per garantire un buon contatto tra i pezzi;elettrificazione per formare una pepita e un anello di plastica in corrispondenza della saldatura;forgiatura a spegnimento, in modo che la pepita si raffreddi e cristallizzi sotto l'azione continua della pressione, formando una struttura densa senza fori di ritiro e crepe dei giunti di saldatura.
1. Saldatrice laser
L'apparecchiatura di saldatura ha forti competenze, evidenti vantaggi e rappresenta gran parte del processo di saldatura.Il raggio laser viene utilizzato principalmente come potenza di saldatura.Quando la testa di saldatura viene colpita, il raggio può essere raccolto per riflessione oppure la lente può essere gettata sul cordone di saldatura, quindi la saldatura viene eseguita e può essere utilizzata per la saldatura.Dispositivi di comunicazione ottica, IT, medicale, elettronica, batterie, ecc.
2. Saldatrice a punti
L'attrezzatura di saldatura utilizzata in passato dalle saldatrici a punti ha un processo semplice ed è economica.È adatto alla maggior parte dei collegamenti di saldatura e non richiede troppe competenze.Pertanto, questa apparecchiatura è uno dei metodi nel settore della saldatura, che utilizza il lavoro manuale o programmato., Naturalmente, la saldatrice a punti ha anche una saldatrice a punti laser.Gli articoli saldati dalla saldatrice a punti laser sono ben saldati, senza inquinamento e il grado di danno è basso.
1. La saldatrice elettrica non deformerà le parti saldate a causa delle caratteristiche, la profondità e la larghezza della saldatura sono buone, la resistenza del cordone di saldatura è elevata, la velocità di saldatura è elevata, la precisione dei componenti lavorati è elevata e dopo il la saldatura è completata, non è necessario eseguire il post-trattamento. Rispetto alla saldatrice a punti, le parti saldate sono più belle.
2. La saldatura a punti è un metodo disordinato.Le stesse parti strutturali saldate nello stesso lotto presenteranno problemi di cordone di saldatura, che si sovrapporranno alla strada, che influenzeranno l'aspetto e dovranno essere affrontati.Allo stesso tempo, spesso si verifica l'immagine della deformazione della saldatura e la saldatrice laser può ridurre il problema della deformazione.
Italiano
Pусский
