numero Sfoglia:20 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-04-18 Origine:motorizzato
Da punzonatrici sono caratterizzati da velocità e pressioni elevate, è necessario osservare alcune procedure di sicurezza quando si utilizzano punzonatrici per punzonatura e formatura.
1. Le parti di trasmissione esposte all'esterno della pressa devono essere installate con schermi protettivi ed è vietato guidare o provare su strada con gli schermi rimossi.
2. Prima di guidare, controllare che le viti di fissaggio principali non siano allentate, lo stampo per crepe, il meccanismo di funzionamento, il dispositivo di arresto automatico, la frizione e il freno normali e il sistema di lubrificazione per blocco o mancanza di olio.Se necessario, puoi guidare l'auto vuota per sostenere il test.
3. Installare lo stampo deve aprire il cursore fino al punto morto inferiore, l'altezza di chiusura deve essere corretta, cercare di evitare il carico eccentrico;lo stampo deve essere fissato saldamente e dopo il controllo della pressione di prova.
4. Concentrarsi sul lavoro, vietare di mettere mani, strumenti e altri oggetti nella zona di pericolo.Le piccole parti devono essere azionate con strumenti speciali (pinzette o meccanismo di alimentazione).Quando lo stampo è bloccato nel pezzo grezzo, è consentito utilizzare solo gli strumenti per liberarlo.
5. Se scopri che la pressa funziona in modo anomalo o c'è un suono anomalo (come un suono continuo di colpi, un suono esplosivo), dovresti interrompere immediatamente l'alimentazione e controllare il motivo.Se le parti rotanti sono allentate, il dispositivo di manipolazione non funziona, lo stampo è allentato e difettoso, dovrebbe fermarsi e ripararsi.
6. Dopo aver punzonato ogni pezzo, le mani o i piedi devono lasciare il pulsante o il pedale per evitare operazioni errate.
7. Quando operano più di due persone, la persona dovrebbe essere designata per guidare e prestare attenzione a una buona coordinazione.Prima della fine del turno, lo stampo dovrebbe essere fatto cadere contro, scollegare l'alimentazione ed effettuare la pulizia necessaria.
Prima della punzonatura
1. Controllare la lubrificazione di ciascuna parte e fare in modo che ogni punto di lubrificazione ottenga una lubrificazione sufficiente
2. Verificare se l'installazione dello stampo è corretta e affidabile
3. Controllare se la pressione dell'aria compressa rientra nell'intervallo specificato
4. Controllare se i pulsanti dell'interruttore sono sensibili e affidabili e assicurarsi che il volano e la frizione siano disinnestati prima di accendere il motore.
5. Far eseguire alla punzonatrice più colpi a vuoto per controllare lo stato di funzionamento del freno, della frizione e della parte operatrice.
6. Controllare se il motore principale presenta calore anomalo, vibrazioni anomale, suoni anomali, ecc.
7. Utilizzare una pompa dell'olio manuale per aggiungere olio di estere di litio al fodero
8. Controllare e regolare il gioco del rullo alimentatore in base ai requisiti del processo
9. Controllare e mantenere il volume dell'olio del nebulizzatore per soddisfare i requisiti
10. Quando il motore è acceso, controllare se la direzione di rotazione del volano è la stessa del segno di rotazione.
Punzonatura
1. La pompa manuale del lubrificante deve essere utilizzata regolarmente per premere il lubrificante sul punto di lubrificazione.
2. Non regolare la punzonatrice senza conoscere le prestazioni della punzonatrice.
3. È assolutamente vietato punzonare e tagliare contemporaneamente due strati di materiale in foglio.
4. Interrompere immediatamente il lavoro e controllare in tempo se il lavoro risulta essere anomalo.
Dopo la punzonatura
1. Disinnestare il volano e la frizione, interrompere l'alimentazione e rilasciare l'aria residua.
2. Pulire la punzonatrice e applicare olio antiruggine sul piano di lavoro.
3. Registrare dopo ogni operazione o manutenzione.
Lavoro di macchine per punzonatura
A causa della scarsa lubrificazione della punzonatrice, la resistenza all'attrito aumenta quando la tavola si muove.Quando il motore è azionato, la tavola non si sposta in avanti, in modo che la vite a ricircolo di sfere produca una deformazione elastica e l'energia del motore venga immagazzinata nella deformazione.Il motore continua a guidare, l'energia immagazzinata prodotta dalla forza elastica è maggiore dell'attrito statico, il tavolo della punzonatrice si insinua in avanti, settimana dopo settimana tale movimento e il fenomeno dello strisciamento.Tuttavia, non è così, dai un'occhiata più da vicino alla lubrificazione della superficie di guida, puoi concludere che non è questo il problema.I problemi di strisciamento e vibrazione della punzonatrice sono problemi di velocità.Poiché si tratta di un problema di velocità, dobbiamo andare all'anello di velocità, l'intero processo di regolazione della velocità della punzonatrice viene eseguito dal regolatore di velocità.
Il funzionamento e il monitoraggio della punzonatrice CNC sono tutti eseguiti in questa unità CNC, che è il cervello della punzonatrice CNC.Elevata precisione di elaborazione, con qualità di elaborazione stabile;per eseguire il collegamento di più coordinate, può elaborare la forma complessa delle parti;la modifica delle parti di lavorazione, in genere è sufficiente modificare il programma CNC, può far risparmiare tempo di preparazione della produzione;letto stesso alta precisione, rigidità, può scegliere una quantità di lavorazione favorevole, alta produttività (generalmente 3 ~ 5 volte rispetto alle normali macchine utensili).Problemi legati alla velocità non possono che andare a trovare il regolatore di velocità.Pertanto, anche i problemi di vibrazione della punzonatrice devono andare a trovare il regolatore di velocità.È possibile cercare guasti del regolatore di velocità nei seguenti punti: un dato segnale, un segnale di feedback e il regolatore di velocità stesso.
Punzonatrice perché la frequenza di vibrazione e la velocità del motore in un certo rapporto, prima di tutto, dobbiamo verificare se il motore è difettoso, controllare la sua spazzola di carbone, le condizioni della superficie del raddrizzatore e le vibrazioni meccaniche e controllare la situazione di lubrificazione del cuscinetto a sfere, il tutto questo controllo, può essere smontato, può essere osservato attraverso l'ufficiale di ispezione sul cuscinetto può essere controllato a orecchio per ascoltare il suono.Se non ci sono problemi, dobbiamo controllare il generatore di velocità.Il generatore di velocità è generalmente DC.
Il generatore di velocità del punzone è un piccolo generatore CC a magneti permanenti, la sua tensione di uscita dovrebbe essere proporzionale alla velocità, ovvero la tensione di uscita e la velocità sono una relazione lineare.Finché la velocità è certa, la sua forma d'onda della tensione di uscita dovrebbe essere una linea retta, ma a causa dell'influenza della fessura dell'ingranaggio e della commutazione del raddrizzatore, a questa linea è collegata una piccola variabile incrociata.Per questo motivo, viene aggiunto un circuito di filtro al circuito di retroazione della velocità e questo circuito di filtro deve indebolire la componente CA collegata alla tensione.
Il segnale di feedback della pressa e il segnale dato sono identici per il regolatore.Pertanto, c'è una fluttuazione del segnale di retroazione, che inevitabilmente fa regolare il regolatore di velocità nella direzione opposta, e questo fa vibrare la punzonatrice.Quando ciò accade, è molto facile da gestire, basta rimuovere il coperchio posteriore del motore per rivelare il raddrizzatore del generatore di velocità.In questo momento non è necessario eseguire alcuno smontaggio, purché il gancio affilato, agganciare con cura ogni fessura, quindi utilizzare una carta vetrata fine per agganciare la bava, la superficie del raddrizzatore e quindi pulire con alcool anidro, quindi applicare il carbone pennello può essere.Qui un'attenzione particolare è quella di utilizzare un gancio affilato per agganciare il pezzo di commutazione tra la fessura, non toccare l'avvolgimento, perché la linea di avvolgimento è molto sottile, una volta toccata non può essere riparata, solo per sostituire l'avvolgimento.E poi non si dovrebbe usare alcol contenente acqua per strofinare, in modo che dopo che la resistenza dell'isolamento non possa essere asciugata, il che ritarderà il periodo di riparazione.
Un sistema a circuito chiuso può anche essere dovuto a impostazioni dei parametri inadeguate e causare oscillazioni del sistema, ma il modo migliore per eliminare questa oscillazione è ridurne l'amplificazione, nel sistema FANUC per regolare RV1, la rotazione in senso antiorario, che può essere vista immediatamente essere significativamente migliore, ma a causa della gamma del potenziometro di regolazione RV1 è relativamente piccola, a volte non può essere regolata, può solo cambiare la barra di cortocircuito, cioè rimuovere il valore della resistenza di retroazione L'amplificazione dell'intero regolatore può essere ridotta.
Uso di punzonatrici
La punzonatrice per punzonatura, formatura deve essere conforme alle seguenti procedure.Quando operano più di due persone, dovrebbero essere impostate per guidare e prestare attenzione al coordinamento di una buona cooperazione.Prima della fine del turno, lo stampo dovrebbe essere lasciato cadere, scollegato dall'alimentazione e dovrebbe essere eseguita la pulizia necessaria.Le parti di trasmissione esposte all'esterno della pressa devono essere installate con copertura protettiva ed è vietato guidare o provare su strada con la copertura protettiva rimossa.Se necessario, guida un'auto vuota per i test.Lo stampo deve essere installato con il cursore aperto fino al punto morto inferiore e l'altezza di chiusura deve essere corretta per evitare il più possibile carichi eccentrici;lo stampo deve essere fissato saldamente e controllato mediante pressione di prova.
Concentrarsi sul lavoro, vietare alle mani, agli strumenti e ad altri oggetti di entrare nella zona di pericolo rilevando che il funzionamento anomalo della pressa o il suono anomalo (come anche il suono del colpo, il suono dello scoppio) dovrebbero interrompere l'alimentazione, controllare la causa.Se è dovuto a parti rotanti allentate o malfunzionamento del dispositivo di manipolazione, le mani o i piedi devono lasciare il pulsante o il pedale dopo ogni punzonatura del pezzo per evitare operazioni errate.Prima di lavorare, controllare se la punzonatrice è completamente protetta, se il volano funziona senza intoppi, se la parte superiore ed entrambi i lati del pedale sono protetti, se l'operazione è affidabile e flessibile e se il posto di lavoro è libero da oggetti che ostacolare l'operazione.
La forza di punzonatura deve essere approvata e l'operazione di sovraccarico è severamente vietata.Durante l'installazione e lo smontaggio dello stampo, l'alimentazione deve essere prima interrotta.Lo stampo deve essere installato saldamente e in modo affidabile.Quando si regola l'altezza della fustella, utilizzare metodi manuali o dinamici e procedere gradualmente.L'operazione dovrebbe essere concentrata, vietato parlare mentre si fa, cooperare tra loro per garantire un funzionamento sicuro.Generalmente proibire a più di due persone di utilizzare la punzonatrice contemporaneamente.Se necessario, deve essere presente una persona al comando e responsabile del funzionamento del dispositivo a pedale.Qualsiasi parte del corpo durante il lavoro è severamente vietata per l'alimentazione e lo scarico della gamma di stampi dovrebbe avere strumenti speciali.
È vietato interfogliare la pressa di alimentazione e la seconda alimentazione deve essere eseguita solo dopo aver eliminato il punzone precedente o il materiale rimanente.L'installazione dello stampo deve essere controllata regolarmente e qualsiasi allentamento o slittamento deve essere regolato in tempo.La bocca del coltello dovrebbe essere riaffilata in tempo prima che la bocca del coltello si logori al punto che la bava superi lo standard.Quando si smonta il dado, deve essere fatto in uno stato chiuso.Prenditi cura di attrezzature per stampaggio, stampi, utensili, calibri e strumenti.Dopo il lavoro, lo stampo e la punzonatrice devono essere puliti e pronti per la finitura.Durante il processo di punzonatura ufficiale, poiché la differenza statica del motore principale varia con carichi diversi, la velocità può essere corretta dal contatore elettromagnetico impostato sulla scheda di controllo durante la punzonatura di parti diverse.
Velocità di punzonatura
Ci sono due velocità chiamate ad alta velocità a Taiwan e punzonatrici domestiche ora sul mercato, una è la velocità più alta 400 volte al minuto e l'altra è 1000 volte al minuto.Se l'utensileria del tuo prodotto necessita di una velocità di 300 volte/minuto o superiore, dovresti scegliere la punzonatrice da 1000 volte/minuto.Poiché l'attrezzatura non può essere utilizzata al limite e la punzonatrice entro 400 volte al minuto non ha generalmente un sistema di lubrificazione obbligatoria, nella parte articolare viene utilizzata solo la lubrificazione a grasso e la struttura della testa di punzonatura adotta il tipo di cursore, che è difficile da garantire la precisione, si consuma rapidamente nel lavoro a lungo termine, la precisione diminuisce, lo stampo si danneggia facilmente, il tasso di manutenzione della macchina e dello stampo è elevato e il ritardo influisce sui tempi di consegna.
Precisione di punzonatura
La precisione della punzonatrice si manifesta principalmente in: parallelismo, perpendicolarità e gioco totale.Una pressa con elevata precisione non solo produce buoni prodotti, ma provoca anche meno danni allo stampo, il che non solo fa risparmiare tempo ma anche sui costi di manutenzione.
Punzonatura Manutenzione Post Vendita
1. Risposta del produttore della punzonatrice e velocità di riparazione: per capire se il produttore della punzonatrice che acquisti ha un punto di assistenza post-vendita locale, se l'attrezzatura è in tempo per affrontare il problema quando si presenta.
2. Costi di manutenzione: se l'attrezzatura è economica al momento dell'acquisto, non è sicuramente una scelta saggia acquistare tale attrezzatura se la manutenzione post-vendita è costosa.Il ciclo di vita della punzonatrice è relativamente lungo, quindi dovremmo scegliere quando il prezzo attuale dell'attrezzatura e il prezzo post-vendita si sommano per fare una scelta completa.
3. acquistare la manutenzione del produttore del grado di difficoltà.Alcuni semplici problemi possono essere risolti autonomamente senza doversi rivolgere al produttore per risolverli.
Manutenzione macchine punzonatrici
Utilizzare 1500-2000 ore di manutenzione, grasso lubrificante che sputa olio e test e regolazione della funzione di rilevamento della pressione.Filtro del sistema dell'aria, valvola di regolazione dell'oliatore e altre funzioni e test di impurità dell'acqua e regolazione necessaria.Controllo del valore di impostazione del pressostato aria e test e regolazione della funzione di rilevamento della pressione.Controllo e regolazione del valore di impostazione dell'interruttore dell'indicatore di altezza dello stampo e del valore di misurazione effettivo.Controllare e regolare le ruote dentate, le catene, gli alberi di trasmissione, gli ingranaggi a vite senza fine e altre parti del dispositivo di regolazione dell'altezza dello stampo per allentamenti, anomalie e tensione della catena.Smontaggio del coperchio superiore del cambio, usura delle parti interne e ispezione delle condizioni di allentamento della chiave e pulizia del serbatoio dell'olio, punzonatrice a torre per mattoni CNC con olio lubrificante per condizioni nuove e operative, controllo del rumore e delle vibrazioni.Punto di lubrificazione del sistema di trasmissione di ciascuna parte del volume dell'olio sputato e prova e regolazione della pressione.L'azione del pistone del meccanismo del freno, l'angolo di frenata, il gioco del freno e l'usura della piastra di rivestimento vengono testati e regolati secondo necessità.
Misurazione del gioco e ispezione della superficie di attrito della guida di scorrimento e del percorso della guida e regolazione e correzione se necessario.Aggiungere grasso lubrificante manuale ai cuscinetti del volano e controllare tubazioni e giunti.Condizione di funzionamento del cilindro di equilibratura e sistema di lubrificazione ad olio, linea dell'olio, giunti, ecc. Test e controllo.Testare e controllare la resistenza di isolamento del circuito del motore e del circuito di funzionamento elettrico.Testare la precisione dell'intera macchina (perpendicolarità, parallelismo, gioco integrato, ecc.) E regolare e correggere se necessario.Pulizia dell'aspetto e degli accessori della pressa, ispezione, bloccaggio e livellamento delle viti e dei dadi di fissaggio del piede della macchina (fondazione) e regolazione se necessario.Pulizia e ispezione del sistema di lubrificazione, valvola della tubazione, ecc. Sistema pneumatico di componenti pneumatici, tubazioni, ecc. Pulizia e manutenzione e ispezione del test di funzionamento.
Utilizzare 3000-4000 ore di manutenzione e test delle prestazioni dei dispositivi di sicurezza fotoelettrici e test e regolazione dell'angolo e dell'area di proiezione.Aspetto delle altre parti dell'impianto elettrico, usura e allentamento dei contatti, ecc. Ispezione del punto, test e scatola dell'interruttore a camme rotante a caduta di due gradi e test e regolazione del funzionamento del circuito di arresto di emergenza.Dispositivo di protezione contro il sovraccarico, pulizia del circuito dell'olio, pulizia della camera dell'olio, sostituzione dell'olio, controllo e regolazione dell'azione della pressione e del funzionamento.Controllo e regolazione dell'usura e della tensione della cinghia trapezoidale del motore principale.Smontaggio e smontaggio di tutte le parti del meccanismo del freno (il volano non è incluso), pulizia e manutenzione, ispezione e regolazione del gioco, montaggio e messa in servizio.Smontaggio e smontaggio di altre parti del bilanciatore, pulizia, ispezione e regolazione.
6000-8000 ore di utilizzo manutenzione smontaggio e smontaggio della biella a dente di sega, pulizia e manutenzione, controllo del morso e delle condizioni di usura del dente della sega e della filettatura della biella, lucidatura, lucidatura della superficie del morso e applicazione di grasso.Assemblaggio cursore (sede sfera, coperchio.) Sovraccarico cilindro idraulico, ruota elicoidale, ingranaggio elicoidale, ecc.) Smontaggio e smontaggio, pulizia e manutenzione, regolazione gioco e usura superficie, ispezione paraolio e riapplicazione grasso lubrificante.Il cuscinetto dello stampo viene smontato e smontato e la superficie soggetta a usura viene pulita, controllata e ingrassata prima del montaggio e della prova.
Punzonatura guasto e risoluzione dei problemi
1. calore del cuscinetto dell'albero motore: scarso raschiamento del manicotto, scarsa lubrificazione;raschiare la piastrella di rame, controllare la lubrificazione.
2. Ci sono trucioli di rame nell'olio che scorre dal cuscinetto: mancanza di olio lubrificante, olio lubrificante non pulito;controllare la lubrificazione, smontare il cuscinetto per la pulizia.
3. Bruciatura della rotaia di guida: gioco troppo piccolo, scarsa lubrificazione, scarso contatto;raschiare nuovamente il binario di guida, regolare il gioco, prestare attenzione alla lubrificazione.
4. La frizione operativa non si combina o si combina con l'incapacità di disinnestarsi: Jian rotante con perdita della molla della chiave elastica con troppo stretto;sostituire la molla, la ricerca e la raschiatura del divario della combinazione di tasti.
5. Quando la frizione è disinnestata, il cursore non può fermarsi nella posizione morta superiore: la tensione della fascia del freno è insufficiente, la fascia del freno è eccessivamente usurata e la ruota del freno slitta con olio;regolare la tensione della molla del freno, sostituire il freno e lavare la fascia del freno e la circonferenza della ruota con cherosene.
6. La piastra rientrante non funziona: la posizione del paracolpi in materiale non è corretta, regolare la posizione del paracolpi e provare ad arretrare ruotando a mano il volano.
7. Rotazione o urto della vite della biella: il dispositivo di bloccaggio è allentato, ruotare il dispositivo di bloccaggio.
8. Impatto della testa sferica della vite della biella nel cuscinetto sferico del cursore: scarso contatto tra la testa sferica e il premistoppa del cuscinetto sferico, vite del premistoppa allentata;raschiare e ricercare la testa a sfera, il cuscinetto a sfera, serrare la vite del premistoppa.
9. Premere il pulsante elettrico (aperto) non funziona: interruzione dell'alimentazione, mancanza di alimentazione del sezionatore termico;controllare il sistema del circuito per eliminare il guasto.
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